發布時間：2022-07-16 04:26:37
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇機械自動化技術對煤礦開采的作用，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要：在我國能源結構中，煤炭資源有這十分重要的地位。伴隨煤礦開采技術快速發展，如今的煤礦開采正朝著自動化方向發展。自動化機械開采技術的應用，大大降低了煤礦開采的勞動強度，同時也提高了煤礦開采的安全性和生產效率。本文通過分析我國煤礦自動化機械開采技術，進而對自動化機械開采發展前景提出自己的看法。
關鍵詞：煤礦開采；自動化機械；煤炭資源
當前，機械設備不僅僅可以應用于煤礦開采階段，還在煤礦勘探、煤炭運輸等各個階段中被廣泛使用。現如今，自動化機械的應用已讓煤礦生產發展成相對完善的機械自動化生產系統。
1煤礦機械自動化技術概述
所謂機械自動化技術，指的是機械操作機構能夠在無人干預的條件下，依據事先設定好的控制程序或指令，讓其自動完成工業生產操作的過程。作為先進自動控制技術之一，機械自動化技術在工業生產中代表了全新的生產力。機械自動化生產的發展也標志著工業生產由傳統人工操作到機械自動生產的歷史階段，因此，煤礦開采中機械自動化技術擁有良好的發展前景。在煤礦開采的過程中，采取機械自動化技術能夠達到連續不間斷作業，并且可以對復雜的開采環境以及執行程序按照人的意圖作出調整，自動化機械在煤礦開采中的使用不僅降低了人力方面的需求，同時還提高了生產效率和生產能力。
2綜合機械自動化技術在煤礦生產中的應用
傳統上來看，煤礦掘進作業過程中，通常會一句煤層分布情況及厚度來選擇何種掘進技術，其中掘進技術通常包含鉆爆、綜掘技術等，綜掘技術是指利用綜合機械自動化技術進行作業，過去煤礦掘進機自動化程度較低，工作環境及狀態也通常會被煤礦自身條件所約束，掘進機可以和操作箱、壓扣控制、照明燈等系統有機結合起來，在系統整體運作下提升掘進效率，特別在和液壓系統配合中達到效率最大化的目標，同時也為生產指明了方向，節約大量時間。煤礦運輸是煤礦生產系統的重要環節之一，把煤迅速運輸到井上是煤礦生產系統正常運轉的重要保障。自動化煤礦機械的采用，使傳統的以人工為主的運煤方式大幅改善，進而體現了自動化機械在煤礦運輸系統中的巨大優勢。例如當前的煤礦運輸系統，其通常與采煤系統間有協同關系，和過去的人工運輸方式不一樣，采取機械自動化技術能夠借助電滾筒皮帶來實現井下煤炭的運輸。伴隨煤礦自動化機械智能化水平持續提高，煤礦的生產系統和運輸系統彼此的聯系將不再依賴人工控制，而是憑借其自身所擁有的信號傳感系統及通信系統。在采礦生產中，采煤是其優秀過程，大批自動化機械的采用使煤產量大幅提高。部分采煤機械可以按照自身監測系統，有效對煤炭與煤矸石進行區分歸類，進一步提高生產質量。當前，采煤機已經由中厚煤層起步，逐步發展到薄煤層、大功率、大采高強力滾筒采煤機，同時也由有鏈牽引、無鏈液壓牽引方式，漸漸發展到電磁滑差無鏈電牽引和變頻調速無鏈電牽引，這使發展也使得采煤機的功能更加多元，生產效率也大大提高。除此之外，在自動化采煤機械上，通常會安裝安全監測系統，采煤技術人員會以監控系統為依據在生產控制中心就煤礦生產具體情況實時監控，其主要監控內容為：煤層厚度變化、空氣含量變化、煤礦內溫濕度變化、粉塵含量變化等等。值得一提的是，自動化采煤機械中還包含了通信技術、故障信息診斷技術、計算機控制技術等等。
3機械自動化在煤礦開采中的發展前景
當前，機械自動化的先進理論已經可以和生產有機結合起來，同時現代自動化機械設備也為煤礦企業的發展提供新的機遇。伴隨煤礦工程的不斷發展，機械自動化技術在煤礦開采中的應用將會擁有更為寬廣的空間，下面我們就從以下幾點談一下機械自動化在煤礦開采中的發展前景。第一，實現重點崗位機械自動化工作。這一點源自于煤礦開采的工作性質，在這個過程中不僅要投入大量財力、物力與人力，同時還會經常面臨緊急危險事故，煤礦開采也是高危行業之一。所以，機械自動化技術的應用離不開科學的指導，特別是在重點崗位，微小的差錯就有造成難以挽回損失的可能性，這就要求我們在源頭上做好預防和控制的工作，確保開采工作安全性，使企業長治久安。第二，自動化機械采煤的主要功用就是可以按照事先設計指令來工作，可連續環節的機械作業要求在程序設置與指令的過程中完成好審核及監控工作，進而實現在開采、掘進、運輸、提升的各個環節保持連續性，這為生產的效率的提高提供了保障，同時也大大節約人力資源，使采煤過程中產生的損耗減少，為企業創造更多的經濟利益。第三，進一步加強機械自動化開采技術與其他先進自動化技術彼此的結合。機械自動化技術在煤礦生產過程中的應用具備良好地發展空間。在新的時期，各項科學技術都飛速發展，我們要把握住歷史機遇，融合其它先進技術，使機械自動化開采日趨成熟。
4總結
煤礦自動化機械有這功能強、安全性高的優勢，所以自動化機械在煤礦生產中應被大量使用。但是，我國煤礦自動化機械存在很大的發展空間。我們應該通過不斷改進，使煤礦自動化機械的環保性能和可操作性不斷提高。進而實現煤礦生產集約化管理，是生產人員更容易掌握煤礦自動化機械設備的操作和使用。
作者：楊陽 單位：山東能源臨沂礦業集團菏澤煤電公司彭莊煤礦
摘 要：在我國能源結構中，煤炭資源有這十分重要的地位。伴隨煤礦開采技術快速發展，如今的煤礦開采正朝著自動化方向發展。自動化機械開采技術的應用，大大降低了煤礦開采的勞動強度，同時也提高了煤礦開采的安全性和生產效率。本文通過分析我國煤礦自動化機械開采技術，進而對自動化機械開采發展前景提出自己的看法。
關鍵詞：煤礦開采；自動化機械；煤炭資源
當前，機械設備不僅僅可以應用于煤礦開采階段，還在煤礦勘探、煤炭運輸等各個階段中被廣泛使用。現如今，自動化機械的應用已讓煤礦生產發展成相對完善的機械自動化生產系統。
1 煤礦機械自動化技術概述
所謂機械自動化技術，指的是機械操作機構能夠在無人干預的條件下，依據事先設定好的控制程序或指令，讓其自動完成工業生產操作的過程。作為先進自動控制技術之一，機械自動化技術在工業生產中代表了全新的生產力。機械自動化生產的發展也標志著工業生產由傳統人工操作到機械自動生產的歷史階段，因此，煤礦開采中機械自動化技術擁有良好的發展前景。在煤礦開采的過程中，采取機械自動化技術能夠達到連續不間斷作業，并且可以對復雜的開采環境以及執行程序按照人的意圖作出調整，自動化機械在煤礦開采中的使用不僅降低了人力方面的需求，同時還提高了生產效率和生產能力。
2 綜合機械自動化技術在煤礦生產中的應用
傳統上來看，煤礦掘進作業過程中，通常會一句煤層分布情況及厚度來選擇何種掘進技術，其中掘進技術通常包含鉆爆、綜掘技術等，綜掘技術是指利用綜合機械自動化技術進行作業，過去煤礦掘進機自動化程度較低，工作環境及狀態也通常會被煤礦自身條件所約束，掘進機可以和操作箱、壓扣控制、照明燈等系統有機結合起來，在系統整體運作下提升掘進效率，特別在和液壓系統配合中達到效率最大化的目標，同時也為生產指明了方向，節約大量時間。
煤礦運輸是煤礦生產系統的重要環節之一，把煤迅速運輸到井上是煤礦生產系統正常運轉的重要保障。自動化煤礦機械的采用，使傳統的以人工為主的運煤方式大幅改善，進而體現了自動化機械在煤礦運輸系統中的巨大優勢。例如當前的煤礦運輸系統，其通常與采煤系統間有協同關系，和過去的人工運輸方式不一樣，采取機械自動化技術能夠借助電滾筒皮帶來實現井下煤炭的運輸。伴隨煤礦自動化機械智能化水平持續提高，煤礦的生產系統和運輸系統彼此的聯系將不再依賴人工控制，而是憑借其自身所擁有的信號傳感系統及通信系統。
在采礦生產中，采煤是其優秀過程，大批自動化機械的采用使煤產量大幅提高。部分采煤機械可以按照自身監測系統，有效對煤炭與煤矸石進行區分歸類，進一步提高生產質量。當前，采煤機已經由中厚煤層起步，逐步發展到薄煤層、大功率、大采高強力滾筒采煤機，同時也由有鏈牽引、無鏈液壓牽引方式，漸漸發展到電磁滑差無鏈電牽引和變頻調速無鏈電牽引，這使發展也使得采煤機的功能更加多元，生產效率也大大提高。
除此之外，在自動化采煤機械上，通常會安裝安全監測系統，采煤技術人員會以監控系統為依據在生產控制中心就煤礦生產具體情況實時監控，其主要監控內容為：煤層厚度變化、空氣含量變化、煤礦內溫濕度變化、粉塵含量變化等等。值得一提的是，自動化采煤機械中還包含了通信技術、故障信息診斷技術、計算機控制技術等等。
3 機械自動化在煤礦開采中的發展前景
當前，機械自動化的先進理論已經可以和生產有機結合起來，同時現代自動化機械設備也為煤礦企業的發展提供新的機遇。伴隨煤礦工程的不斷發展，機械自動化技術在煤礦開采中的應用將會擁有更為寬廣的空間，下面我們就從以下幾點談一下機械自動化在煤礦開采中的發展前景。
第一，實現重點崗位機械自動化工作。這一點源自于煤礦開采的工作性質，在這個過程中不僅要投入大量財力、物力與人力，同時還會經常面臨緊急危險事故，煤礦開采也是高危行業之一。所以，機械自動化技術的應用離不開科學的指導，特別是在重點崗位，微小的差錯就有造成難以挽回損失的可能性，這就要求我們在源頭上做好預防和控制的工作，確保開采工作安全性，使企業長治久安。
第二，自動化機械采煤的主要功用就是可以按照事先設計指令來工作，可連續環節的機械作業要求在程序設置與指令的過程中完成好審核及監控工作，進而實現在開采、掘進、運輸、提升的各個環節保持連續性，這為生產的效率的提高提供了保障，同時也大大節約人力資源，使采煤過程中產生的損耗減少，為企業創造更多的經濟利益。
第三，進一步加強機械自動化開采技術與其他先進自動化技術彼此的結合。機械自動化技術在煤礦生產過程中的應用具備良好地發展空間。在新的時期，各項科學技術都飛速發展，我們要把握住歷史機遇，融合其它先進技術，使機械自動化開采日趨成熟。
4 總結
煤礦自動化機械有這功能強、安全性高的優勢，所以自動化機械在煤礦生產中應被大量使用。但是，我國煤礦自動化機械存在很大的發展空間。我們應該通過不斷改進，使煤礦自動化機械的環保性能和可操作性不斷提高。進而實現煤礦生產集約化管理，是生產人員更容易掌握煤礦自動化機械設備的操作和使用。
【摘要】 煤礦是我國主要的能源形式，在國民經濟發展中占據著重要的地位，煤炭供應的穩定也關系到社會民生的需求，因此積極開展煤礦開采機械裝備的高新技術研究應用，具有十分重要的意義。本文以下結合我國煤礦開采機械裝備的現狀研究，針對自動化技術的新進展展開分析，并提出合理化的建議。
【關鍵詞】 煤礦開采 機械裝備 自動化技術 新進展
近年來，依靠自主創新能力的逐漸提高，我國的采煤技術和機械裝備都取得了很大的進步。無論是在液壓支架、運輸機、采煤機以及自動化技術方面，還是在煤井的實際操作過程中的安全、高效，都已經達到了世界先進水平。
一、我國煤礦機械裝備的重大突破
1、液壓支架。液壓支架，作為煤礦采集時的必備設備之一，在近幾年的研發過程中，經過現代化的三維軟件設計、全真模擬動態化的仿真技術，來研究支架與巖壁的相互作用，從而提高了其可靠性程度和支架的承受剛度。與此同時，為了實現電液控制，研究人員經過自主研發創新，設計出了多種液壓支架結構。
2、采煤機。從我國第一臺采煤機誕生以來，經過研究人員與用戶的聯合研發，使得我國的采煤機得到了良好的發展，技術逐漸成熟，大體上實現了無線操作等現代化的設備。近些年來，通過新興工藝和技術，我國采煤機的技術再次飛躍，可靠性和穩定性顯著提高，已經達到了國際高等水平。
3、刮板運輸機。隨著我國采煤技術的水平逐漸提高，對于刮板運輸機的要求也在提高。經過研究人員的精心研發，以及新技術、新工藝、新材料的不斷引進，我國刮板運輸機的運送技術含量不斷攀升，逐漸朝著大型化、專業化、高可靠性的方向發展。另外，有些刮板運輸機采用了交叉側卸布置的方式，其尾部有自動伸縮的功能，使得整機實現軟啟動，有效地減少了故障發生，使用壽命也得以延長。
4、帶式運輸機。采煤技術的整體性不斷加強，煤礦的安全高效也在不斷增加，從而帶式運輸機的基本性能也越來越高，朝著高帶速、高可靠性、高功率的方向發展。目前，我國的大型帶式運輸機大多采用的是中壓變頻驅動控制技術，進而實現了對其的低速穩定和帶速連續性的可調性。與此同時，液壓自控張緊裝置也使得帶式運輸機隨著運輸帶張力的變化自動調整，從而使運輸帶保持平衡。
5、自動化技術。我國采煤自動化技術主要體現在三方面：一是液壓支柱的控制，國內的水平基本可以做到液壓支架的自動升降、運輸機的自動運送、遠程操控等全自動化管理；二是采煤機的自動化控制，國內最新的采煤技術基本可以實現采煤機的記憶采煤功能、巖層自動識別、機身自動控制等；三是刮板運輸機的創新，囊括了電動機的自動測溫功能、電機軟啟動、運輸帶的張緊力檢測等。
二、我國煤礦裝備與國外的差距
第一，采煤機：采煤機主要是在高端方面的落后，體現在全自動的記憶采煤、遠程操控和煤巖的識別等方面，國內的采煤機還在研發進步階段。第二，液壓支柱：國內的液壓支柱與國外的差距表現在產品的綜合性，主要分為應用的材料、元部件、支柱的現代化控制等方面，這些成為了國內液壓支柱的下一個發展目標。第三，刮板運輸機：對比于國外的高端運輸機，國內刮板運輸機的弊端主要體現在自身的啟動、關鍵部件、自動化控制等方面的不足。第四，帶式運輸機：國內的帶式運輸機在軟啟動、自控張緊技術、運輸動態分析、自動化控制等方面存在不足，主要在高端運輸機的落后。第五，自動化技術：國內的自動化方面，主要在采煤設備的供應、研究單位等方面落后，國外應用三維分析檢測、工作面通信技術等關鍵技術，遙遙領先國內的技術。
三、我國采煤技術裝備的發展方向
憑借著高新技術的不斷發展和研究人員的不斷努力，面對著采煤惡劣環境，實現高安全的信息傳遞、煤巖自動識別、工作全自動化等高端技術，并且集自動檢測、監控、視頻、音頻等一體的綜合性智能設備，保證了采煤過程的連續性、高效性、機械化、信息化。與此同時，通過智能化、自動化，讓采煤機、液壓支柱、刮板運輸機、轉載機等裝備設施綜合在一起，全方位提高了采煤水平，為煤礦的開采提供可靠的解決方案，并為市場的開拓創造了有利的條件。
四、結束語
綜上所述，我國采煤技術取得重大成就主要體現在以下幾方面：一是煤井綜合采取能力和生產能力的提高，出現了許多千萬級別的煤礦開采；二是煤礦采集模式的安全、高效和自動化技術的不斷完善，在中煤層以及薄煤層的開采取得了關鍵性的成功；三是煤礦設備的自主性研發的實質性突破，推廣范圍的逐年擴大，單位煤礦的生產量已突破1000萬，實現了生產過程的自動化。
