發(fā)布時間：2022-03-23 02:58:11
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇生產(chǎn)調(diào)度論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
[摘 要]隨著我國礦山資源的不斷整合，打造“數(shù)字化礦山”已經(jīng)成為礦山行業(yè)長期戰(zhàn)略與未來發(fā)展的主題。安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心系統(tǒng)就是對礦山的生產(chǎn)動態(tài)管理和實時監(jiān)控和應對突發(fā)事件的需要而研發(fā)的大容量、多終端、多接入的調(diào)度指揮系統(tǒng)。可以有效地協(xié)調(diào)礦山企業(yè)各個部門的工作。
[關(guān)鍵詞]調(diào)度指揮、集中管控、安全聯(lián)動、災害救援、視頻會議
我國礦山企業(yè)的信息化建設起步晚、起點低，總體信息化水平還不夠高。近年來，隨著我國礦山資源的不斷整合、企業(yè)規(guī)模的逐步壯大，礦山行業(yè)的經(jīng)濟形式和發(fā)展速度日新月異，打造“數(shù)字化礦山”已經(jīng)成為礦山行業(yè)長期戰(zhàn)略與未來發(fā)展的主題，采礦實時過程控制、資源實時管理、辦公自動化、自動控制等的應用充分說明了信息化建設對礦山企業(yè)工業(yè)化、信息化發(fā)展有著重要的促進作用。河北鋼鐵集團礦業(yè)有限公司（以下簡稱礦業(yè)公司）安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心（以下簡稱調(diào)度指揮中心）系統(tǒng)就是礦業(yè)公司對其下屬礦山的生產(chǎn)動態(tài)管理和實時監(jiān)控和應對突發(fā)事件的需要而研發(fā)的大容量、多終端、多接人的調(diào)度指揮系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用了多媒體計算技術(shù)、數(shù)字通信技術(shù)、數(shù)字信號處理技術(shù)等業(yè)界先進的高新技術(shù)，可適應礦業(yè)公司各級部門多變的通信需求，同時可配置多種通訊接口，支持多種電話終端，并實現(xiàn)了傳統(tǒng)調(diào)度與IP調(diào)度的無縫結(jié)合，可在系統(tǒng)中融人多媒體終端；調(diào)度指揮人員可以和系統(tǒng)終端用戶以最快、最便捷的方式建立聯(lián)系，以最快的速度、最有效的手段向各終端進行緊急通知和命令，有效地協(xié)調(diào)礦山企業(yè)各個部門的工作。
礦業(yè)公司安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
礦業(yè)公司安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心系統(tǒng)分為總部礦山兩級結(jié)構(gòu)，包括總部調(diào)度指揮中心和各礦山的調(diào)度指揮中心。系統(tǒng)功能分為兩部分，即調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)和指揮系統(tǒng)。監(jiān)控內(nèi)容在各礦山實施，在總部和礦山的指揮調(diào)度中心以視頻、數(shù)字、圖形等方式顯示。
監(jiān)控系統(tǒng)分為兩部分，即視頻監(jiān)控和動態(tài)數(shù)據(jù)檢測。視頻監(jiān)控是通過視頻畫面了解現(xiàn)場的生產(chǎn)安全情況。動態(tài)數(shù)據(jù)檢測是通過動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)安全情況。如礦山主生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，生產(chǎn)作業(yè)人員數(shù)量及分布情況，主要生產(chǎn)管理人員在崗情況等。
檢測數(shù)據(jù)的內(nèi)容包括露天采場設備GPS信息、露天邊坡表面位移、內(nèi)部位移信息、廢石堆場和低品位礦石堆場邊坡表面位移信息、井下風速、CO濃度和環(huán)境溫度、水倉液位監(jiān)測信息、尾礦壩浸潤線、尾礦壩孔隙水壓力、尾礦壩表面位移、尾礦壩內(nèi)部位移、尾礦庫內(nèi)水位、尾礦庫干攤指標信息等。檢測數(shù)據(jù)可以通過數(shù)字、圖表、三位立體圖等多種方式顯示。
指揮系統(tǒng)包括語音調(diào)度會系統(tǒng)和視頻會議系統(tǒng)兩部分。通過語音調(diào)度會進行音頻信息的雙向交流，實現(xiàn)語音調(diào)度指揮。通過視頻會議系統(tǒng)進行音頻、視頻信息的雙向交流，實現(xiàn)視頻調(diào)度指揮。
礦業(yè)公司安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心主要功能
1、下屬企業(yè)生產(chǎn)過程的集中管控功能
礦業(yè)安全生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)可以提取現(xiàn)有礦山生產(chǎn)過程中的各種視頻監(jiān)視和檢測監(jiān)控信息，通過現(xiàn)場視頻畫面和動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)可以實時了解現(xiàn)場的所有情況，如礦山主生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，生產(chǎn)作業(yè)人員數(shù)量及分布情況，主要生產(chǎn)管理人員的在崗情況，并且可以通過我公司現(xiàn)有ERP的三級系統(tǒng)可以直觀了解個礦山的主要生產(chǎn)進展情況。
2、安全聯(lián)動功能
通過VPN隧道聯(lián)通各礦的尾礦庫實時監(jiān)測系統(tǒng)，對于有地下礦的礦山，聯(lián)通井下人員檢測井下人員定位系統(tǒng)，當采集到環(huán)境數(shù)據(jù)不正常時，可聯(lián)動該地域的監(jiān)控圖像立即顯示在指定的監(jiān)視設備上（如：指揮調(diào)度終端、瀏覽終端），同時視頻錄像服務器啟動對該監(jiān)控點圖像的錄像任務，盡量避免出現(xiàn)安全隱患。
尾礦庫在線監(jiān)測系統(tǒng)對庫區(qū)內(nèi)設備設施的安全和周邊環(huán)境的變化實行有效監(jiān)控，彌補了過去采用人工觀測周期長、監(jiān)測數(shù)據(jù)不精確、信息量小、工作量大的不足，為進一步規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)管理，確保尾礦庫的安全運行提供了有力保障。
井下人員管理系統(tǒng)是集計算機軟硬件、信息采集處理、無線數(shù)據(jù)傳輸、網(wǎng)絡數(shù)據(jù)通訊、自動控制等技術(shù)多學科綜合應用為一體的自動識別信息技術(shù)產(chǎn)品，該系統(tǒng)是通過對礦坑道遠距離移動目標進行非接觸式信息采集處理，實現(xiàn)對人、車、物在不同狀態(tài)（移動、靜止）下的自動識別，從而實現(xiàn)目標的自動化管理。系統(tǒng)采用DSSS 2.4G直接序列擴頻技術(shù)，具有很強的抗干擾能力和高速數(shù)據(jù)傳輸速率，徹底解決了遠距離，大流量，超低功耗，高速移動標識體的識別和數(shù)據(jù)傳輸難題。為礦山井下人員的安全定位和管理提供高效、安全的解決辦法。
3、災害救援決策中心功能
借助于礦山綜合視頻指揮調(diào)度系統(tǒng)獨具的多種級別和權(quán)限模式設置，上級管理者通過指揮調(diào)度終端可以向下級指揮和調(diào)度命令，上下級各個部門、各級領導與下屬之間可以實時地進行音、視頻信息的雙向交流，可實現(xiàn)點對點指揮、點對多點指揮、多組指揮、插入指揮等多和指揮調(diào)度方式。
4、視頻會議功能
礦山集團管理層可根據(jù)需要適時召開視頻會議，實現(xiàn)早調(diào)會、工程會、工作例會等各種會議，進行多點多方雙向音視頻交流互動。主席可以設定多個例會，每個例會包含相對固定的成員，主席可以方便地組織會議。會議采用手拉手麥克形式，攝像頭會自動跟蹤發(fā)言人。會議成員可隨時加入和退出會議組。主席可以對各個會場的發(fā)言權(quán)進行控制，并可廣播某一分會場。并且可以對視頻會議進行錄播，方便存檔。
礦業(yè)公司安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心應用意義
管理決策水平得到提高。該系統(tǒng)采用多媒體技術(shù)、計算機網(wǎng)絡技術(shù)、通訊與傳感器技術(shù)、地理信息系統(tǒng)與工程數(shù)據(jù)庫等技術(shù)，將自成體系的礦山安全、工礦監(jiān)測與生產(chǎn)調(diào)度方面多個子系統(tǒng)集成為有機整體。用圖、文、聲等形式將這些信息實時、動態(tài)、準確、全面地顯示在調(diào)度室多個高分辨率的大屏幕上。實現(xiàn)了機關(guān)、礦領導及技術(shù)、管理人員可隨時在其辦公室內(nèi)或者通過網(wǎng)絡直接調(diào)閱各有關(guān)礦井、采礦、工作面生產(chǎn)安全工況的實時動態(tài)圖形與監(jiān)測數(shù)據(jù)，井上下主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)與設備的電視圖像、生產(chǎn)安全調(diào)度多媒體數(shù)據(jù)庫圖形和各種生產(chǎn)報表，便于及時、準確掌握礦井生產(chǎn)與安全狀況。因而大大促進了礦山管理決策的科學化及整體科技水平的提高。
社會經(jīng)濟效益顯著。由于決策者及管理技術(shù)人員及時準確掌握有關(guān)信息，因而大大有利于保證礦井安全生產(chǎn)。降低成本，減少浪費，提高設備運行壽命該系統(tǒng)的經(jīng)濟效益是多方面的，如監(jiān)測檢修提高設備作業(yè)率，監(jiān)測運輸環(huán)節(jié)，充分利用礦上現(xiàn)有設備，節(jié)省不必要的設備投資等等。礦業(yè)公司公司自安裝該系統(tǒng)后，就再也沒有發(fā)生過重大傷亡故。一股性故也直線下降，這方面的效益高達數(shù)百萬。
應用前景廣闊。在該系統(tǒng)基礎進行擴展，可形成集礦安全生產(chǎn)調(diào)度視頻會議系統(tǒng)。建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡，實現(xiàn)礦內(nèi)集安全生產(chǎn)信息的遠程交換，在網(wǎng)內(nèi)進行環(huán)境與災害分析、救災方案確定，建立礦山數(shù)字化信息系統(tǒng)。要達到這些目標，軟件是關(guān)鍵，空間信息的可視化及決案支持能力是決定性因素，而地理信息系統(tǒng)及豐目關(guān)技術(shù)的應用是前提條件。如利用三維數(shù)據(jù)的可視化和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，有望將地下開采的礦井“虛擬”到該系統(tǒng)中，給安全生產(chǎn)策指揮分析帶來極大的方便；實時GIS可大大提高安全監(jiān)測信息的時空可視化程度，更準確地描述井下安全信息及井下地質(zhì)位移變化、發(fā)生與發(fā)展規(guī)律；智能GIS理論、方法的應用將大大改進現(xiàn)有的安全管理決策支持系統(tǒng)，使之變得更加方便實用、準確可需。隨著研究工怍的進一步深入，這些目標會逐步得到實現(xiàn)。
摘要：公司企業(yè)應如何抓好公司管理的調(diào)度工作，如何全面做好公司財務核算管理，使企業(yè)走上的良序發(fā)展的道路。這是擺在公司企業(yè)面前必須處理好的課題。當前，公司企業(yè)專業(yè)技能急需提高，責、權(quán)、利如何落實到位，設備如何保證質(zhì)量，這都是急需解決的問題，本文從公司企業(yè)如何抓好生產(chǎn)調(diào)度工作，如何做好企業(yè)核算工作入手，試論公司企業(yè)如何抓好生產(chǎn)調(diào)度及核算工作的。
關(guān)鍵詞：公司企業(yè)；生產(chǎn)調(diào)度；核算管理
引言
公司企業(yè)為了抓好生產(chǎn)調(diào)度管理，應當認真做好核算工作，公司企業(yè)對管理人員要明確責任目標，充分發(fā)揮部門的管理職能作用，實施財務管控系統(tǒng)的融合，包括采購合同、費用結(jié)算、付款等業(yè)務的統(tǒng)一。管理系統(tǒng)要根據(jù)立品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量及合同考核條款自動結(jié)算單價、總價、折標單價等，對各批次產(chǎn)品質(zhì)量和價格信息進行整合，自動生成產(chǎn)品結(jié)算單據(jù)，每月生成月結(jié)算單，經(jīng)審批后推送至財務管控系統(tǒng)，自動生成憑證，進行結(jié)算，避免了在立品結(jié)算過程中的人工干預，也大大簡化了產(chǎn)品成本結(jié)算的流程，實現(xiàn)了從業(yè)務端到財務端的無縫協(xié)接，提高了工作效率。
一、公司企業(yè)要做好調(diào)度管理、實現(xiàn)公司企業(yè)降損增效
1.近年來，由于國內(nèi)外市場發(fā)展的變化，公司企業(yè)要推行周調(diào)度計劃，讓企業(yè)生產(chǎn)與市場營銷緊密聯(lián)合，調(diào)度崗位員工要知道如何在企業(yè)設計產(chǎn)能極限的狀況下，合理的調(diào)動人員安排，保質(zhì)保量的滿足市場按時供應；公司生產(chǎn)系統(tǒng)出謀劃策，合理安排調(diào)動人員安排，保質(zhì)保量的滿足了當前市場按時供應。
2.公司企業(yè)生產(chǎn)項目建設體量大、結(jié)構(gòu)好、數(shù)量多、措施實，保證了重點項目良好的建設勢頭。但是，部分項目目前還存在前期工作不實、手續(xù)辦理相對滯后、完成投資未達標等問題。
3.公司企業(yè)要高度重視調(diào)度管理工作，切實落實責任，加快各類項目手續(xù)辦理，確保重點項目按進度要求順利推進。要按照確定的目標和時限，增強責任感和緊迫感，確保重點項目全面進入實際行動開工階段。
4.公司企業(yè)要集中精力抓好新開發(fā)的重點項目，做好各項重點項目的督促檢查及調(diào)度工作，按時推進項目建設，真抓實干，推動重點項目重點工作落到實處、實現(xiàn)重大突破，確保圓滿完成各項目標任務。
二、實現(xiàn)“6S”管理對公司企業(yè)的重要性
1.公司企業(yè)從加強內(nèi)部管理入手，禁止跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次，考核一次，讓員工提高節(jié)約意識，“6S”工作推出后，企業(yè)管理通道暢通，物品擺放有序，員工作業(yè)規(guī)范，區(qū)域性標識完成，促進公司整個發(fā)展。
2.分解年度安全指標，做好年初調(diào)度計劃落實，完善安全工作規(guī)章制度，狠抓隱患排查治理，落實“誰主管、誰負責”的原則，形成清晰的調(diào)度流程。
3.公司企業(yè)在安全體系建設上，公司保質(zhì)保量地完成全年決算工作，組織員工開展會計基礎自查自糾，檢查經(jīng)濟業(yè)務，就填報質(zhì)量，落實核算、強化收入等關(guān)鍵指標，保證核算誤差不超過3‰；
4.嚴格執(zhí)行公司下達計劃指標，充分反映收入和成本費用，開展資產(chǎn)清查，夯實資產(chǎn)質(zhì)量，體現(xiàn)財務管理成效；清理涉稅事項，做好優(yōu)惠政策落實與稅收籌劃。
三、實現(xiàn)企業(yè)成本核算，是強化企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)
1.隨著市場競爭的日益激烈，為了強化企業(yè)核算管理工作，公司在人員培養(yǎng)方面下功夫，做到核算人員以強帶弱，以老帶新，揚長避短，合理調(diào)配，結(jié)合實踐，在提高核算人員C合能力，增強核算經(jīng)營意識。
2.對公司企業(yè)成本核算進行梳理，要按照產(chǎn)生產(chǎn)品為核算對象。商品以銷售量為基礎，銷售量和生產(chǎn)量之間自然存在差異。
3.公司企業(yè)核算要全面實現(xiàn)“管理精細化、制度規(guī)范化、保障集約化、手段信息化、考評系統(tǒng)化”總體目標，破解財經(jīng)管理難題，促進企業(yè)建設由外延擴張向內(nèi)涵發(fā)展轉(zhuǎn)變。
4.實施成本核算管理，突出組織機構(gòu)建立關(guān)系順暢、合理規(guī)范的運行機構(gòu)；規(guī)范成本范圍界限，確保成本核算的準確性、真實性；健全完善管理制度，實現(xiàn)核算管理工作制度化、規(guī)范化。
5.推行全資產(chǎn)核算管理，重點落實核算采購制度；加強信息化管理，構(gòu)建以網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫和一體化工作平臺為重點的信息化基礎建設。使企業(yè)成本核算實現(xiàn)有章可循，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
四、實現(xiàn)醫(yī)藥成本核算內(nèi)在化
1.將環(huán)境成本納入企業(yè)成本核算，對公司企業(yè)成本核算進行梳理，企業(yè)要明晰產(chǎn)品成本構(gòu)成。
2.公司企業(yè)初步制定出行業(yè)成本核算制度，調(diào)研的產(chǎn)品成本核算。
3.企業(yè)還要有效調(diào)動核算會計人員的工作積極性和主觀能動性，形成了責任和利益有機結(jié)合的正向激勵機制，會計核算過程得到層層監(jiān)督控制。提高了金融服務效率，減少了風險環(huán)節(jié)，把各種風險消除在萌芽狀態(tài)。
4公司要按照規(guī)定設置賬簿、強化財務核算，對于出現(xiàn)不規(guī)范核算的情況，要根據(jù)相關(guān)法規(guī)，核定其應納企業(yè)所得稅稅額，并要根據(jù)行業(yè)財務會計制度的規(guī)定和會計核算的要求，正確登記成本費用總賬及相應的明細賬、日記賬。
五、為進一步規(guī)范企業(yè)核 預防核算業(yè)務風險
1.公司企業(yè)要不斷提高會計核算水平，要按照核算有關(guān)業(yè)務規(guī)定和要求，落實規(guī)章制度，以查找漏洞、規(guī)范操作、防范風險為突破口，通過對照檢查、查漏補缺、落實責任、整改糾正、評比競賽等方法，在全轄范圍內(nèi)進一步深入推行核算業(yè)務規(guī)范化管理工作。
2.核算業(yè)務實行規(guī)范化管理，就要實現(xiàn)核算業(yè)務規(guī)范化有序推進進行，明確其工作職責，通過組織學習、自查自糾、檢查監(jiān)督、競賽評比、集中整改階段開展工作。
3.為確保核算業(yè)務規(guī)范化管理工作的有效開展，公司企業(yè)要加強領導，明確任務，要設立相應組織機構(gòu)，一把手親自安排，親自檢點，親自督查，做到任務明確，責任到人。并要求學習全面，自查深入，整改到位。
4.監(jiān)督檢查徹底，整改督辦到位。不搞形式，不走過場。建立工作長效機制，落實工作責任制。為使工作機制得以有效運轉(zhuǎn)，以目標責任制的形式進行了確定。
六、結(jié)語
綜上所述，隨著我國公司企業(yè)的快速發(fā)展，核算業(yè)務已成為目前公司企業(yè)管理工作的重要組成部分。因此，如何規(guī)范合理地管理核算工作，如何準確、及時地核算公司業(yè)務，對準確反映醫(yī)藥公司的財務狀況、經(jīng)營成果及現(xiàn)金流量情況，提高經(jīng)濟效益，具有非常重要的作用。公司企業(yè)要在自主營業(yè)務的范圍內(nèi)，劃分好調(diào)度與核算工作的分水嶺，讓主營與非主營業(yè)務收入和成本提供依據(jù)，增加公司業(yè)務核算特點的相關(guān)會計科目，解決了代墊、暫收款項納入公司營業(yè)額一并征收稅等問題。
摘 要：為優(yōu)化半導體生產(chǎn)系統(tǒng)，針對半導體生產(chǎn)線的特點，建立基于在制品數(shù)(Work in Process，WIP)水平控制投料的數(shù)學模型. 通過仿真試驗，得出不同WIP水平對生產(chǎn)線性能的影響；比較固定在制品數(shù)(CONstant WIP，CONWIP)投料系統(tǒng)與固定時間間隔投料(CONstant Release INterval，CONRIN)系統(tǒng)之間的性能差異. 在不停線的情況下，對增加生產(chǎn)品種的生產(chǎn)線進行分析，得出一些關(guān)于影響WIP水平因素的定性規(guī)律.
關(guān)鍵詞：半導體；固定在制品數(shù)；固定時間間隔；投料控制；仿真
0 引 言
半導體在現(xiàn)代生活中發(fā)揮著日益重要的作用，但其生產(chǎn)線是目前世界上公認的最復雜的生產(chǎn)線之一.半導體制造過程一般可分為前段工序和后段工序兩部分：前段工序主要指對硅片的加工；后段工序主要指封裝和測試.一般意義上的半導體制造系統(tǒng)的投料和調(diào)度都是針對前段工序而言的，其特點不同于一般傳統(tǒng)生產(chǎn)線的特點.[1，2]
(1)可重入：重入，即同一工件在加工的不同階段可能會出現(xiàn)在同一設備前等待加工；或工件在加工的不同階段會重復訪問同一設備.這一特點使產(chǎn)品對加工設備的競爭變得更加激烈，同一設備上需要調(diào)度的工件數(shù)量大大增加，不確定因素也有所增加，這無疑使調(diào)度變得更加困難.
(2)高度不確定性：由于半導體制造具有可重入的混合加工方式、次序和相應的準備時間等特點，決定其加工周期的不確定；并且半導體制造的設備眾多，發(fā)生的故障具有不確定性，所有這一切都導致半導體制造過程具有高度不確定的特點.
(3)生產(chǎn)規(guī)模巨大、制造周期長：半導體產(chǎn)品的加工周期為2個月左右，加工步驟通常具有400～600步，加工設備種類80～100種，設備總數(shù)超過200臺，這些都造成半導體生產(chǎn)的規(guī)模巨大和過程復雜.
(4)多種產(chǎn)品同時在線生產(chǎn)：因為半導體的制造周期長，為了滿足客戶訂單的需要，存在幾種產(chǎn)品同時在1條生產(chǎn)線進行混合生產(chǎn)的情況.由于客戶訂單到達具有隨機性，所以產(chǎn)品上線生產(chǎn)的時間也具有一定的隨機性，這就需要合理安排新上線的產(chǎn)品與已經(jīng)在線生產(chǎn)產(chǎn)品之間的關(guān)系.
半導體生產(chǎn)線的上述特點決定半導體制造系統(tǒng)調(diào)度的復雜性，因此根據(jù)實際生產(chǎn)需要，開發(fā)出一套適合調(diào)度、控制和分析的工具來解決生產(chǎn)實際問題，實現(xiàn)真正的計算機控制生產(chǎn)過程具有重要的現(xiàn)實意義.
1 調(diào)度與控制
目前，半導體生產(chǎn)線上生產(chǎn)任務的管理主要是投料控制與工件調(diào)度.前者是控制何時投入多少新的Wafer進入生產(chǎn)線；后者是盡可能在滿足生產(chǎn)約束(交貨期、資源和工藝路線等)的前提下，安排使用資源以及加工先后順序，以獲得產(chǎn)品的制造時間及成本的最優(yōu)化.
目前的投料控制方法[3]可以簡單地分成兩類：靜態(tài)投料控制和動態(tài)投料控制.靜態(tài)投料控制是指事先制訂好一定的投料規(guī)則，然后開始實施生產(chǎn)，不管生產(chǎn)線的狀況，一直按照此規(guī)則進行投料，如固定時間間隔投料(CONstant Release INterval，CONRIN)法、按隨機分布泊松流投料法等.動態(tài)投料控制是指事先選擇一些生產(chǎn)線參數(shù)作為控制指標，當此參數(shù)滿足一定條件后才進行投料，這相當于對生產(chǎn)線引入反饋機制，以改善控制效果.常用的動態(tài)控制有：固定在制品數(shù)(CONstant Work in Process，CONWIP)投料法、避免瓶頸設備饑餓法等.實際生產(chǎn)情況與仿真實驗都表明，不同的投料策略會產(chǎn)生差距很大的在制品(Work in Process，WIP)水平、產(chǎn)出率和設備利用率等性能指標.
工件調(diào)度也可以分成啟發(fā)式調(diào)度策略和基于模型的調(diào)度策略兩類.啟發(fā)式調(diào)度策略實現(xiàn)起來較為簡單，在實際生產(chǎn)中的作用發(fā)揮良好，故目前所采用的調(diào)度多為啟發(fā)式調(diào)度策略；基于模型的調(diào)度策略可以利用模型對生產(chǎn)線的某些性能進行離線分析，如負載平衡的調(diào)度策略.但是由于半導體生產(chǎn)線存在隨機性設備故障、不確定性重入以及機臺維護，故事先制訂的離散調(diào)度計劃往往無法很好地執(zhí)行，因此把這兩種調(diào)度策略結(jié)合起來，用基于模型的方法做離線分析，用啟發(fā)式的方法實現(xiàn)實時調(diào)度.
2 CONWIP系統(tǒng)介紹
CONWIP的優(yōu)秀是建立1個固定的WIP水平，當生產(chǎn)線的實際數(shù)量超過或者達到該水平時，則停止投料；只有當制成品離開生產(chǎn)線時，才能投入新的物料.所以生產(chǎn)線的在制品庫存接近1個定值.
SPEARMAN等[4]指出，CONWIP系統(tǒng)就像1個閉環(huán)排隊系統(tǒng)，其優(yōu)點為：
(1)能夠適應不斷變化的產(chǎn)品品種，具有較強的魯棒性；
(2)能夠適應因為產(chǎn)品不同或機械故障造成的生產(chǎn)線瓶頸漂移，工件會自動聚集到實際生產(chǎn)線加工瓶頸前，而總的WIP水平不變；
(3)能夠減輕各工序勞動力數(shù)量的壓力，生產(chǎn)節(jié)奏控制靈活.
對于WIP水平的設置，目前常采用計算機仿真法.WIP的控制并非十分敏感，只要能夠使產(chǎn)出達到預期的結(jié)果，并且WIP數(shù)量基本合理，生產(chǎn)就能順利進行.估算WIP水平最有效的方法是先分析歷史數(shù)據(jù)，然后通過Little公式[4]推算.
平均WIP=平均生產(chǎn)率×平均生產(chǎn)周期
隨著生產(chǎn)的進行，可以對WIP水平(在一定范圍內(nèi))進行適當?shù)男拚?理想狀態(tài)下的循環(huán)時間等于工件的加工時間，沒有工件排隊等待時間.但這在實際生產(chǎn)中是不可能的.這是因為每道工序及每個機臺的加工能力不同，故無法保證1個工件離開當前機臺時，上道工序的工件正好到達.所以總有一定數(shù)量的工件等在工位前，避免機臺停工待料.因此，實際的循環(huán)時間等于加工時間與等待時間兩項之和.
生產(chǎn)周期和WIP控制是1項重要的生產(chǎn)制造指標，降低WIP的優(yōu)點在于：可以有效控制投料速率，使訂單保存在生產(chǎn)計劃中，而不是在生產(chǎn)車間以及倉庫中，減少對寶貴生產(chǎn)線的空間占用，減少因質(zhì)量缺陷和返工帶來的直接經(jīng)濟損失；縮短生產(chǎn)周期，有利于及時響應客戶到達的訂單，提高客戶的滿意度.
3 仿真模型分析
為了清楚地描述半導體制造系統(tǒng)，可把其分為對機器的數(shù)學描述和工件的數(shù)學描述.
3.1 對機器的數(shù)學描述
把平均制造周期、設備產(chǎn)出量和瓶頸設備利用率這3個目標函數(shù)作為評判仿真結(jié)果優(yōu)劣的依據(jù).平均制造周期短，在單位時間內(nèi)產(chǎn)出的產(chǎn)品就必然多，資金的周轉(zhuǎn)速度就加快；產(chǎn)出量高，必然產(chǎn)生高的經(jīng)濟效益；瓶頸設備的利用率由半導體制造系統(tǒng)自身的特點決定，半導體制造設備價格昂貴，尤其是瓶頸設備，提高瓶頸設備利用率，可減少固定資產(chǎn)的無形損耗.簡言之，這3個目標都直接與企業(yè)的經(jīng)濟效益有關(guān)，控制好這3個因素，必然會增加企業(yè)的經(jīng)濟效益.
為了使模型簡潔清晰，對上述模型進行一些假設：
(1)Wafer的裝卸時間計算到加工時間中；
(2)對加工設備前Buffer的容量不進行限制；
(3)生產(chǎn)線上有足夠多的工人，即不考慮人員對生產(chǎn)線的影響；
(4)生產(chǎn)線設備完好，不考慮維護檢修.
仿真程序采用面向?qū)ο蟮木幊谭椒?，?5片Wafer組成1個Lot，各個Lot按照泊松分布規(guī)律到達生產(chǎn)線的輸入端.仿真程序?qū)﹄x散生產(chǎn)過程中所有的Wafer和設備活動進行跟蹤記錄.根據(jù)各機器設備前等待加工的隊列長度，計算WIP水平并作出投料決策.將實驗中不同時段下的結(jié)果進行統(tǒng)計，得到下面結(jié)果.
4 仿真試驗與結(jié)果分析
共采用2組不同的數(shù)據(jù)進行試驗.第1組數(shù)據(jù)[5]來自Intel提出的5臺機器、6步工序、單一產(chǎn)品的芯片生產(chǎn)線模型.如圖1所示，其中機器A和B模擬實際生產(chǎn)線的“擴散”工序，每批加工3個Lot；機器C和D模擬實際生產(chǎn)線的“離子注入”工序，每批加工1個Lot；機器E模擬實際生產(chǎn)線的“光刻”工序，每批加工1個Lot.
第2組數(shù)據(jù)采用亞利桑納大學提供的IC生產(chǎn)線數(shù)據(jù)[7]，此生產(chǎn)線共有83種機組，其中瓶頸機組1個，包含3臺機器；2種產(chǎn)品，產(chǎn)品A的加工步驟為210，加工時間為228 h，經(jīng)過瓶頸機組14次；產(chǎn)品B的加工步驟為245，加工時間為250 h，經(jīng)過瓶頸機組16次.
對第1組數(shù)據(jù)的試驗基于CONWIP系統(tǒng)仿真，主要分析不同WIP水平對生產(chǎn)線性能的影響，仿真時間長度為1 000 h(見表1).
從表1可以看出，生產(chǎn)線在WIP水平為10 Lot時性能最優(yōu).當WIP水平低于最優(yōu)值時，降低WIP水平，生產(chǎn)線的產(chǎn)出量以及瓶頸設備的利用率都會隨之降低，平均加工時間有所縮短，這表明生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力并沒有完全發(fā)揮出來，投料量還可以增加；當WIP超過最優(yōu)水平時，增加WIP水平，生產(chǎn)線的產(chǎn)出量會隨之減少，平均加工周期迅速增加而瓶頸設備的利用率幾乎沒有改善，這表明生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力達到“飽和”后，一味增加投料量，并不能帶來性能的改善，反而使得生產(chǎn)線性能下降.
第2組數(shù)據(jù)主要比較固定時間間隔投料CONRIN系統(tǒng)與CONWIP系統(tǒng)之間的差異，以及2種產(chǎn)品同時在線生產(chǎn)的復雜情況，仿真時間長度為10 000 h.
試驗1：基于CONWIP系統(tǒng)，分別對2種不同產(chǎn)品單獨生產(chǎn)情況以及同時生產(chǎn)情況進行仿真.
從圖2可以看出，對于相同的生產(chǎn)線，不同產(chǎn)品的WIP水平不同，產(chǎn)品B的加工步驟以及經(jīng)過瓶頸設備的次數(shù)都多于產(chǎn)品A，所以其產(chǎn)品在線的時間大于產(chǎn)品A，故產(chǎn)品B的WIP水平比產(chǎn)品A低.
從圖3可以看出，2種產(chǎn)品同時在線生產(chǎn)時，其最優(yōu)的WIP水平與產(chǎn)品A的最優(yōu)WIP水平相同.即多種產(chǎn)品混合生產(chǎn)時，其WIP水平取所有產(chǎn)品中的WIP水平最大值.
試驗2：對比CONWIP系統(tǒng)與CONRIN系統(tǒng)的性能差異.
CONWIP：
(1)產(chǎn)品A與產(chǎn)品B同時生產(chǎn)(符號AB)；
(2)先生產(chǎn)產(chǎn)品A，然后經(jīng)過1 000 h投入產(chǎn)品B(符號AAB)；
(3)先生產(chǎn)產(chǎn)品B，然后經(jīng)過1 000 h投入產(chǎn)品A(符號BAB).
CONINT：
(1)產(chǎn)品A與產(chǎn)品B同時生產(chǎn)(符號AB)；
(2)先生產(chǎn)產(chǎn)品A，然后經(jīng)過1 000 h投入產(chǎn)品B(符號AAB)；
(3)先生產(chǎn)產(chǎn)品B，然后經(jīng)過1 000 h投入產(chǎn)品A(符號BAB).
試驗中的觀測值(見表2)為：(1)產(chǎn)品A與產(chǎn)品B的產(chǎn)量；(2)產(chǎn)品A與產(chǎn)品B的加工周期；(3)生產(chǎn)線的總產(chǎn)量(產(chǎn)品A與產(chǎn)品B的產(chǎn)量之和).
從表2可以看出，CONWIP系統(tǒng)明顯優(yōu)于CONRIN系統(tǒng).這主要是由CONWIP系統(tǒng)自身特點所決定的.正如前面所述，它會使工件自動聚集在瓶頸設備前，而總的在制品數(shù)量保持不變，這樣可以使現(xiàn)有的資源得以充分利用.
在CONWIP系統(tǒng)仿真試驗中，“先生產(chǎn)產(chǎn)品A，然后經(jīng)過1 000 h投入產(chǎn)品B”與“先生產(chǎn)產(chǎn)品B，然后經(jīng)過1 000 h投入產(chǎn)品A”比較發(fā)現(xiàn)，當開始投放兩種產(chǎn)品后(也就是生產(chǎn)1 000 h后)，它們的最優(yōu)WIP水平與第1個試驗的最優(yōu)WIP水平相同，即只要是同一條生產(chǎn)線，同樣的產(chǎn)品，其最優(yōu)WIP水平是確定的，不會因為投料時間與方式的改變而改變.這對實際生產(chǎn)具有重要的意義.
通過大量試驗可以得出一些關(guān)于決定WIP水平的定性規(guī)律：(1)與產(chǎn)品的加工時間有關(guān)，加工時間長，產(chǎn)品駐留生產(chǎn)線的時間必然就長，所以對應的WIP水平勢必高些；(2)與經(jīng)過瓶頸的次數(shù)有關(guān)，瓶頸設備是整條生產(chǎn)線中最緊張、競爭最激烈的資源，若產(chǎn)品經(jīng)過瓶頸設備次數(shù)多，那么它所要等待的時間就長，其WIP水平自然就高.
5 結(jié)束語
目前，對半導體生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度的研究還處于初級階段，許多地方尚有待研究和改進.良好的調(diào)度與控制能夠提高企業(yè)的產(chǎn)量，降低成本，增加企業(yè)的競爭力.但是半導體生產(chǎn)制造系統(tǒng)是十分復雜的系統(tǒng)，在實際生產(chǎn)中還有很多因素直接影響生產(chǎn)線的產(chǎn)量與性能，例如：操作人員班次的安排、車間的設備布局等.因此，應該充分利用計算機管理系統(tǒng)，建立良好的生產(chǎn)環(huán)境，充分發(fā)揮生產(chǎn)線效能，提高企業(yè)的市場競爭力.
摘要:航空零件生產(chǎn)車間調(diào)度具有目標多樣性和不確定性問題,普通方法難以求得最佳調(diào)度順序。針對這個問題,采用了混合粒子群算法優(yōu)化加工工序。該算法通過個體交叉,變異的方法來反復迭代尋優(yōu),從而得到更好的零件加工工序。通過仿真實驗驗證了該算法的有效性,從而為航空零件加工車間調(diào)度優(yōu)化提供了一種新的思路。
關(guān)鍵詞:航空零件;模糊目標;柔性;車間調(diào)度;混合粒子群
航空零件生產(chǎn)是一個復雜的過程,往往需要經(jīng)過多個生產(chǎn)車間的加工才能完全加工成型。并且由于各零件的安裝順序不通,對于不同的零件,需求的時間不同。因此在航空零件加工的過程中需要合理分配各零件的加工車間順序,從而達到合理利用產(chǎn)品制造資源,提高零件加工效率,更好地完成飛機組裝線需求的目的。
粒子群算法(Particle Swarm Optimization,PSO)是Kennedy博士和Eberhart博士在1995年提出的一種基于群體智能的優(yōu)化算法,它源自對鳥類捕食的研究,個體通過競爭搜索完成對復雜搜索空間最優(yōu)解的搜索。PSO算法雖然具有收斂速度快的特點,但是容易陷入局部最優(yōu)?；旌狭Ｗ尤核惴ㄊ菢藴柿Ｗ尤核惴ǖ母倪M,該算法摒棄了標準粒子群算法的依靠速度跟蹤極值的方法,而是引入了遺傳算法中交叉和變異算子,粒子通過和個體極值和群體極值交叉和粒子變異的方法來跟蹤極值,尋找最優(yōu)問題最優(yōu)解,本文用混合粒子群算法來對車間調(diào)度進行優(yōu)化。
1 問題模型
1.1 調(diào)度問題模型
航空零件柔性車間調(diào)度問題可以描述為有n個待加工的航空零件要在m(m>2)臺機器上加工,已知的參數(shù)如下所示[1-2]:
1)機器集M={m1,m2,…mm},mj表示第j臺機器,j=1,2,…,m;
2)航空工件集P={p1,p2,…,pn},pi表示第i個航空工件,i=1,2,…,n;
3)工序序列集OP={op1,op2,…,opn},opi={opi1,opi2,…,opik}表示航空工件pi的工序序列。
4)可選機器集OPM={opi1,opi2,…,opik},OPij={opij1,opij2,…,opijk}表示航空工件pi的工序j可以選擇的加工機器。
5)使用機器加工工件的時間矩陣T,tij∈T表示第i個工件pi使用第j個機器的時間。
6)使用機器加工工件的費用矩陣C,cij∈T表示第i個工件pi使用第j個機器的加工費用。
并且問題滿足下列條件:
1)每個工件的每道工序使用每臺機器不能多于1;
2)每個工件的加工遵循一定的順序,只有在前面工序完成后才能進行下一個工序;
3)每個工件的每道工序的生產(chǎn)開始后就不能停頓,直到該工序完成為止。
求解工件加工的排序S,使得所有工件的提交時間和總費用的加權(quán)和最小。
1.2 模糊提交時間
在航空零件的加工過程中,由于加工順序不同,各零件組裝的時間不一樣,以最小完工時間作為優(yōu)化指標并沒有意義。因此,本文采用了遵循安裝時間不通的模糊提交時間,對于零件pi的交貨期,用下面的梯形模糊數(shù)來表示:
Ti=(ti1, ti2, ti3, ti4)
模糊隸屬度計算公式如下:
式中,μd(x)表示x屬于模糊集Di的隸屬程度,其范圍為0到1之間的數(shù),這樣每得到一個工件的提交時間時,都計算提交時間的模糊隸屬度作為該個體適應度值中的提交時間。
2 混合粒子群算法
2.1 混合粒子群算法
粒子群算法是一種群體智能優(yōu)化算法,它是Kennedy博士和Ebehart博士在1995年提出的。算法首先初始化一群隨機粒子,每個粒子都有自己的運動速度,粒子通過跟隨個體極值和全局極值更新速度和位置完成尋優(yōu)過程,粒子尋優(yōu)的公式如(2),(3)所示[3]:
其中,Vk id為粒子速度,Xk,Xk+1是粒子位置,就是問題的潛在解,Pk ibest是個體極值,Pk gbest是群體極值,c1和c2是加速度因子;r1和r2是分布于[0,1]之間的隨機數(shù)。
標準粒子群算法雖然操作簡單,算法能夠快速收斂,但是隨著迭代次數(shù)的不斷增加,在種群收斂集中,各粒子也越來越相似,可能在局部解周圍無法跳出。因此,本文采用了一種混合粒子群算法,該算法引入了算法中的交叉和變異操作,通過粒子通過和個體極值,群體極值交叉以及只身變異的方法來搜索最優(yōu)解[4-5]。
2.2 個體編碼和適應度計算
粒子采用實數(shù)編碼的方法,每個粒子表示零件在所有機器上的加工順序,當零件數(shù)為n,加工順序為m時,個體的長度為2*n*m,其中前面表示所有工件的加工順序,后面表示加工機器序號。
根據(jù)每個粒子的編碼求解該粒子的適應度值,由于機器的加工數(shù)量限制,每一個零件的某一工序投入加工時,首先應該判斷加工機器的上一個零件是否加工完,沒加工完則等待上一個零件加工完再投入加工。適應度的計算公式如公式4所示:
ftness(s)=k1/time(i)+k2*cost(i) (4)
其中, time(i)表示所有任務的提交時間模糊隸屬度和,cost(i)表示所有任務所需費用和,k1,k2為系數(shù),fitness(i)為粒子i對應的適應度值。
2.3 進化算子
混合粒子群算法中的進化算法為交叉和變異,其操作方法如下:
1)交叉方法:交叉方法采用整數(shù)交叉法,首先選擇出全局極值或個體極值的前n*m和個體的前n*m位,然后隨機選擇交叉位pos后,將交叉位pos后的加工順序互換得到新個體,然后對新個體編碼的工件重復加工和未加工完的編碼進行調(diào)整,把重復加工的工件變化為沒有加工完的工件。然后按照舊粒子的機器安排重新排列新粒子的n*m+1-2*n*m位。采用了保留優(yōu)秀個體策略,只有當新粒子適應度值好于舊粒子時,采用新粒子更換舊粒子。
3)變異方法:變異方法采用個體內(nèi)部兩維互換方法,對于變異個體,首選選擇變異位置pos1和pos2,然后把個體中pos1和pos2位的加工工序以及對應的加工機器序號對換。同樣采用了保留優(yōu)秀個體策略,只有當新粒子適應度值好于舊粒子時,采用新粒子更換舊粒子。
2.4 計算步驟
混合粒子群算法優(yōu)化柔性車間調(diào)度問題的計算步驟如下所示:
Step 1:初始化種群,計算種群適應度值,找到個體最優(yōu)和群體最優(yōu)位置;
Step 2:粒子進行交叉操作;
Step 3:粒子進行變異操作;
Step 4:計算新種群的適應度值,更新個體最優(yōu)和群體最優(yōu)位置;
Step 5:判斷迭代是否結(jié)束,若否返回Step2 。
3 仿真實驗
采用混合粒子群算法進行航空零件加工模糊車間調(diào)度,共有10臺機器,6個航空零件,每個零件都有6道加工工序,每個工序可以選擇的機器如表1所示。
每個零件的加工均需要一定的時間和費用,根據(jù)飛機安裝時間的需求,每個零件的提交時間滿意度遵循不同的模糊隸屬度矩陣。采用混合粒子群算法求解該問題,每個粒子有72維整數(shù),前36維表示加工順序,后36維表示所選機器,種群中共有20個個體,個體通過同最優(yōu)個體交叉和自身變異尋找新個體。進化次數(shù)為50次,最優(yōu)個體適應度值隨進化變化趨勢和對應最終優(yōu)化零件加工甘特圖如圖1,2所示。
最優(yōu)個體對應各零件提交時間及對應的時間滿意度模糊值如表2所示。
從圖表中可以看到,混合粒子群算法車間調(diào)度能有效調(diào)度零件加工次序,得到各零件提交時間滿足飛機組裝時間需求。
4 小結(jié)
本文研究了混合粒子群算法在航空零件加工車間調(diào)度中的應用,通過個體同優(yōu)秀個體交叉,個體自身變異等方式尋優(yōu)合適的零件技工工序,并得到了較好的車間調(diào)度方法,為航空零件加工問題提供了一種參考方法。
摘要：公司企業(yè)應如何抓好公司管理的調(diào)度工作，如何全面做好公司財務核算管理，使企業(yè)走上的良序發(fā)展的道路。這是擺在公司企業(yè)面前必須處理好的課題。當前，公司企業(yè)專業(yè)技能急需提高，責、權(quán)、利如何落實到位，設備如何保證質(zhì)量，這都是急需解決的問題，本文從公司企業(yè)如何抓好生產(chǎn)調(diào)度工作，如何做好企業(yè)核算工作入手，試論公司企業(yè)如何抓好生產(chǎn)調(diào)度及核算工作的。
關(guān)鍵詞：公司企業(yè)；生產(chǎn)調(diào)度；核算管理
引言
公司企業(yè)為了抓好生產(chǎn)調(diào)度管理，應當認真做好核算工作，公司企業(yè)對管理人員要明確責任目標，充分發(fā)揮部門的管理職能作用，實施財務管控系統(tǒng)的融合，包括采購合同、費用結(jié)算、付款等業(yè)務的統(tǒng)一。管理系統(tǒng)要根據(jù)立品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量及合同考核條款自動結(jié)算單價、總價、折標單價等，對各批次產(chǎn)品質(zhì)量和價格信息進行整合，自動生成產(chǎn)品結(jié)算單據(jù)，每月生成月結(jié)算單，經(jīng)審批后推送至財務管控系統(tǒng)，自動生成憑證，進行結(jié)算，避免了在立品結(jié)算過程中的人工干預，也大大簡化了產(chǎn)品成本結(jié)算的流程，實現(xiàn)了從業(yè)務端到財務端的無縫協(xié)接，提高了工作效率。
一、公司企業(yè)要做好調(diào)度管理、實現(xiàn)公司企業(yè)降損增效
1.近年來，由于國內(nèi)外市場發(fā)展的變化，公司企業(yè)要推行周調(diào)度計劃，讓企業(yè)生產(chǎn)與市場營銷緊密聯(lián)合，調(diào)度崗位員工要知道如何在企業(yè)設計產(chǎn)能極限的狀況下，合理的調(diào)動人員安排，保質(zhì)保量的滿足市場按時供應；公司生產(chǎn)系統(tǒng)出謀劃策，合理安排調(diào)動人員安排，保質(zhì)保量的滿足了當前市場按時供應。
2.公司企業(yè)生產(chǎn)項目建設體量大、結(jié)構(gòu)好、數(shù)量多、措施實，保證了重點項目良好的建設勢頭。但是，部分項目目前還存在前期工作不實、手續(xù)辦理相對滯后、完成投資未達標等問題。
3.公司企業(yè)要高度重視調(diào)度管理工作，切實落實責任，加快各類項目手續(xù)辦理，確保重點項目按進度要求順利推進。要按照確定的目標和時限，增強責任感和緊迫感，確保重點項目全面進入實H行動開工階段。
4.公司企業(yè)要集中精力抓好新開發(fā)的重點項目，做好各項重點項目的督促檢查及調(diào)度工作，按時推進項目建設，真抓實干，推動重點項目重點工作落到實處、實現(xiàn)重大突破，確保圓滿完成各項目標任務。
二、實現(xiàn)“6S”管理對公司企業(yè)的重要性
1.公司企業(yè)從加強內(nèi)部管理入手，禁止跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次，考核一次，讓員工提高節(jié)約意識，“6S”工作推出后，企業(yè)管理通道暢通，物品擺放有序，員工作業(yè)規(guī)范，區(qū)域性標識完成，促進公司整個發(fā)展。
2.分解年度安全指標，做好年初調(diào)度計劃落實，完善安全工作規(guī)章制度，狠抓隱患排查治理，落實“誰主管、誰負責”的原則，形成清晰的調(diào)度流程。
3.公司企業(yè)在安全體系建設上，公司保質(zhì)保量地完成全年決算工作，組織員工開展會計基礎自查自糾，檢查經(jīng)濟業(yè)務，就填報質(zhì)量，落實核算、強化收入等關(guān)鍵指標，保證核算誤差不超過3‰；
4.嚴格執(zhí)行公司下達計劃指標，充分反映收入和成本費用，開展資產(chǎn)清查，夯實資產(chǎn)質(zhì)量，體現(xiàn)財務管理成效；清理涉稅事項，做好優(yōu)惠政策落實與稅收籌劃。
三、實現(xiàn)企業(yè)成本核算，是強化企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)
1.隨著市場競爭的日益激烈，為了強化企業(yè)核算管理工作，公司在人員培養(yǎng)方面下功夫，做到核算人員以強帶弱，以老帶新，揚長避短，合理調(diào)配，結(jié)合實踐，在提高核算人員綜合能力，增強核算經(jīng)營意識。
2.對公司企業(yè)成本核算進行梳理，要按照產(chǎn)生產(chǎn)品為核算對象。商品以銷售量為基礎，銷售量和生產(chǎn)量之間自然存在差異。
3.公司企業(yè)核算要全面實現(xiàn)“管理精細化、制度規(guī)范化、保障集約化、手段信息化、考評系統(tǒng)化”總體目標，破解財經(jīng)管理難題，促進企業(yè)建設由外延擴張向內(nèi)涵發(fā)展轉(zhuǎn)變。
4.實施成本核算管理，突出組織機構(gòu)建立關(guān)系順暢、合理規(guī)范的運行機構(gòu)；規(guī)范成本范圍界限，確保成本核算的準確性、真實性；健全完善管理制度，實現(xiàn)核算管理工作制度化、規(guī)范化。
5.推行全資產(chǎn)核算管理，重點落實核算采購制度；加強信息化管理，構(gòu)建以網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫和一體化工作平臺為重點的信息化基礎建設。使企業(yè)成本核算實現(xiàn)有章可循，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
四、實現(xiàn)醫(yī)藥成本核算內(nèi)在化
1.將環(huán)境成本納入企業(yè)成本核算，對公司企業(yè)成本核算進行梳理，企業(yè)要明晰產(chǎn)品成本構(gòu)成。
2.公司企業(yè)初步制定出行業(yè)成本核算制度，調(diào)研的產(chǎn)品成本核算。
3.企業(yè)還要有效調(diào)動核算會計人員的工作積極性和主觀能動性，形成了責任和利益有機結(jié)合的正向激勵機制，會計核算過程得到層層監(jiān)督控制。提高了金融服務效率，減少了風險環(huán)節(jié)，把各種風險消除在萌芽狀態(tài)。
4公司要按照規(guī)定設置賬簿、強化財務核算，對于出現(xiàn)不規(guī)范核算的情況，要根據(jù)相關(guān)法規(guī)，核定其應納企業(yè)所得稅稅額，并要根據(jù)行業(yè)財務會計制度的規(guī)定和會計核算的要求，正確登記成本費用總賬及相應的明細賬、日記賬。
五、為進一步規(guī)范企業(yè)核 預防核算業(yè)務風險
1.公司企業(yè)要不斷提高會計核算水平，要按照核算有關(guān)業(yè)務規(guī)定和要求，落實規(guī)章制度，以查找漏洞、規(guī)范操作、防范風險為突破口，通過對照檢查、查漏補缺、落實責任、整改糾正、評比競賽等方法，在全轄范圍內(nèi)進一步深入推行核算業(yè)務規(guī)范化管理工作。
2.核算業(yè)務實行規(guī)范化管理，就要實現(xiàn)核算業(yè)務規(guī)范化有序推進進行，明確其工作職責，通過組織學習、自查自糾、檢查監(jiān)督、競賽評比、集中整改階段開展工作。
3.為確保核算業(yè)務規(guī)范化管理工作的有效開展，公司企業(yè)要加強領導，明確任務，要設立相應組織機構(gòu)，一把手親自安排，親自檢點，親自督查，做到任務明確，責任到人。并要求學習全面，自查深入，整改到位。
4.監(jiān)督檢查徹底，整改督辦到位。不搞形式，不走過場。建立工作長效機制，落實工作責任制。為使工作機制得以有效運轉(zhuǎn)，以目標責任制的形式進行了確定。
六、結(jié)語
綜上所述，隨著我國公司企業(yè)的快速發(fā)展，核算業(yè)務已成為目前公司企業(yè)管理工作的重要組成部分。因此，如何規(guī)范合理地管理核算工作，如何準確、及時地核算公司業(yè)務，對準確反映醫(yī)藥公司的財務狀況、經(jīng)營成果及現(xiàn)金流量情況，提高經(jīng)濟效益，具有非常重要的作用。公司企業(yè)要在自主營業(yè)務的范圍內(nèi)，劃分好調(diào)度與核算工作的分水嶺，讓主營與非主營業(yè)務收入和成本提供依據(jù)，增加公司業(yè)務核算特點的相關(guān)會計科目，解決了代墊、暫收款項納入公司營業(yè)額一并征收稅等問題。
【摘 要】本文通過對10kV配網(wǎng)調(diào)度工作進行深入分析，對可能存在的造成調(diào)度誤操作的因素進行了逐條分解，并針對性的提出了整改措施，從而開發(fā)了一款關(guān)于調(diào)度配網(wǎng)操作的系統(tǒng)，為調(diào)控人員操作運行提供了可靠依據(jù)，為調(diào)控新人員的培養(yǎng)提供成熟的外部環(huán)境。
【關(guān)鍵詞】10kV配網(wǎng)線路；采取措施；實施策略
1 項目背景
一直以來，10kV配網(wǎng)線路是調(diào)度工作的軟肋。線路聯(lián)絡多，方式倒換頻繁，事故多發(fā)等。所涉及到線路開關(guān)、刀閘的操作較多，調(diào)度員下令之前，必須清晰了解當前線路運行方式方能進行正確操作。配網(wǎng)模擬預操作平臺，可以使調(diào)度員直觀明確的了解當前方式，同時模擬操作，保證10kV配網(wǎng)線路不造成帶負荷拉合刀閘，誤停送電，低壓合環(huán)等誤操作，確保電網(wǎng)安全可靠運行。
調(diào)控一體化后，調(diào)度員與監(jiān)控員業(yè)務素質(zhì)參差不齊，新進人員需要快速成長，目前的培訓仍然停留在口頭傳授和偶爾的技術(shù)講課層面，使用此平臺，可以促進新進人員和調(diào)控人員主動學習，共同討論，持續(xù)提升相關(guān)技能，保證日常培訓效果。
10kV線路運行方式一直是口頭交代和記錄于遺留工作，日積月累，遺留項目越來越多，調(diào)控人員要找到相關(guān)線路的運行方式往往需要花費幾分鐘時間，模擬預操作平臺與線路當前方式時刻保持一致，使調(diào)控人員實時、直觀、正確的了解電網(wǎng)運行情況，杜絕因記錄不清或交代不明造成的方式遺忘。
2 項目實施的步驟
2.1 主要研究內(nèi)容
（1）要求標準化、規(guī)范化的繪制出10kV配網(wǎng)聯(lián)絡圖，預留空間進行實時增減。
（2）編寫線路聯(lián)絡開關(guān)、刀閘分合狀態(tài)智能識別程序，預操作某一開關(guān)、刀閘時能夠得到與之有聯(lián)絡開關(guān)、刀閘的狀態(tài)的告警提示。
（3）智能更新開關(guān)、刀閘分合指示顏色、狀態(tài)標識，根據(jù)圖示可了解當前線路運行方式。
（4）創(chuàng)建預操作模擬平臺，根據(jù)人員操作變位，類似于五防模擬系統(tǒng)。
2.2 采取措施
圖1 設備帶電狀態(tài)判斷功能邏輯示意圖 圖2 設備操作提示、變位功能邏輯示意圖
（1）具體實施方式
如附圖1、2所示，10KV配網(wǎng)線路預操作系統(tǒng)，包括元件數(shù)據(jù)庫、操作程序、電網(wǎng)一次接線圖、程序操作圖。電網(wǎng)一次接線圖是最初展示效果，根據(jù)需要選擇進入某一程序操作圖界面。
如圖1、2所示，設備帶電狀態(tài)判斷功能，1、在數(shù)據(jù)庫中尋找程序操作圖中的電源點。2、在數(shù)據(jù)庫中尋找所連接的出線設備。3、根據(jù)數(shù)據(jù)庫記錄，判斷出線設備的分合狀態(tài)。4.1、若設備在分位。9、則停止，程序結(jié)束。4.2、若設備在合位。5、繼續(xù)在數(shù)據(jù)庫中尋找設備所連接的線路。6、將所找到的線路變換為與電源點和開關(guān)一致的顏色，表示來自同一電源。7、在數(shù)據(jù)庫中尋找所連接的其他元件。8.1、若沒有接有其他設備。9則停止，程序結(jié)束。8.2、若接有其他設備。則返回第2步。
（2）設備操作提示、變位功能。
1）進行“合”操作。1、判斷當前需要操作元件的狀態(tài)。2.1、若已是合位，提示并停止。2.2、若是分位。3、搜集相鄰開關(guān)狀態(tài)，并給予提示，4、用戶確定是否要進行合位操作，4.1、若否，則停止。4.2、確定要進行合位操作。5、檢查兩邊是否帶電。5.1、若同時帶電。6則判斷需操作的開關(guān)是開閉所設備還是線路設備，6.1、若是開閉所設備，7、置此開關(guān)為合位狀態(tài)，6.2、若是線路設備則不允許進行操作（由于公用線線路設備載流量不同，合環(huán)容易引起設備過載）。5.2、若只有一邊帶電，7、置此開關(guān)為合位狀態(tài)。8、從此開關(guān)開始，尋找與之聯(lián)通的線路和在合位的開關(guān)，置其狀態(tài)為帶電狀態(tài)。
2）進行“分”位操作：1、判斷當前需要操作元件的狀態(tài)，包括開關(guān)、刀閘、小車開關(guān)、負荷開關(guān)。2.1、若已是分位，提示并停止。2.2、若是合位。3、搜集相鄰開關(guān)狀態(tài)。并給予提示4、確定是否要進行分位操作。4.1、若否，則停止。4.2確定要進行分位操作。5、查找此設備所屬電源，由電源開始計算。計算到當前開關(guān)時，置其狀態(tài)為分位。6、判斷是開閉所設備還是線路設備。6.1、若線路設備。7、繼續(xù)尋找相連下級的其他線路和設備，置他們?yōu)椴粠щ姞顟B(tài)。6.2、若是開閉所設備。8、判斷是否兩邊同時帶電。8.1、若是兩邊同時帶電。9、相連下級設備帶電狀態(tài)改變（顏色變化）。8.2若否。返回第7步。
3 系統(tǒng)簡介
3.1 10kV配網(wǎng)線路預操作平臺簡介
受客觀因素限制，10kV配網(wǎng)線路一直都是各電網(wǎng)的薄弱環(huán)節(jié)，聯(lián)絡多，事故多發(fā)，方式倒換頻繁。如今，客戶對供電可靠性的要求越來越高，主動提高事故相應能力，利用線路互帶，使用戶少停電是當前我們的一個工作任務，開發(fā)此平臺，讓調(diào)控人員在日益復雜的聯(lián)絡線路中實時、直觀、正確的了解當前運行方式，正確無誤進行倒閘操作。
如下圖3所示，，圖3是用戶進入系統(tǒng)點擊自己即將要進行操作的設備后彈出的操作模擬圖。用戶可以在操作模擬圖上進行一系列的模擬操作。
為節(jié)省尋找設備花費的時間，我們設計了可以直接進行查找的功能，按ctrl+f就可以直接進入查找界面（如圖4）。
針對模擬圖上的設備，系統(tǒng)設置了“分”與“合”兩種操作選項。
當用戶選擇任一選項后，系統(tǒng)會提示相鄰設備的運行狀態(tài)，以此來提醒用戶對當前設備的操作是否合理。
當用戶確認當前操作無誤后，操作模擬圖開關(guān)變位，并在數(shù)據(jù)庫中記錄存檔。為了便于用戶區(qū)分，不同的電源，系統(tǒng)設置了不同的顏色。
4 實施效果和應用前景
4.1實施效果
我局按照QC小組提出的10kV配網(wǎng)操作平臺實施后，促進了新進人員和調(diào)控人員技能持續(xù)提升，保證日常培訓效果。保證10kV配網(wǎng)線路操作時不造成帶負荷拉合刀閘，誤停送電，低壓合環(huán)等誤操作，確保電網(wǎng)安全可靠運行。使調(diào)控人員實時了解電網(wǎng)運行情況，杜絕因記錄不清或交代不明造成的方式遺忘。
4.2 應用前景
本QC的目的是開發(fā)一種10KV配網(wǎng)線路預操作系統(tǒng)，填補電網(wǎng)運行在10kV配網(wǎng)操作系統(tǒng)方面的空白，把地區(qū)電網(wǎng)10kV配網(wǎng)線路全部歸納到系統(tǒng)中進行模擬操作，使電網(wǎng)運行管理者及時掌握10KV配網(wǎng)線路的運行方式，根據(jù)線路和設備顏色明確電源點，在對變電站或線路上的開關(guān)、刀閘進行操作時，按照設定的程序分析判斷與之有關(guān)聯(lián)的開關(guān)、刀閘的狀態(tài)，為電網(wǎng)運行管理者進行正確操作提供依據(jù)。
5 結(jié)論
保證10kV配網(wǎng)線路操作時不造成帶負荷拉合刀閘，誤停送電，低壓合環(huán)等誤操作，確保電網(wǎng)安全可靠運行。使調(diào)控人員實時了解電網(wǎng)運行情況，杜絕因記錄不清或交代不明造成的方式遺忘。開發(fā)此平臺，讓調(diào)控人員在日益復雜的聯(lián)絡線路中實時、直觀、正確的了解當前運行方式，正確無誤進行倒閘操作。
生產(chǎn)調(diào)度是組織執(zhí)行生產(chǎn)進度計劃的工作，生產(chǎn)調(diào)度的“調(diào)”是指科學的協(xié)調(diào)，“度”是指把握一定的尺度。調(diào)度工作的基本任務是貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針政策，在確保安全的前提下組織和指揮生產(chǎn)，全面、均衡地完成生產(chǎn)任務。協(xié)助領導組織、協(xié)調(diào)、指揮事故搶救、搶險和生產(chǎn)恢復工作。調(diào)度已成為一門集技術(shù)與管理于一體的綜合性很強的專業(yè)，為更好的發(fā)揮其在企業(yè)中指揮中心和主要管理部門職能的作用，調(diào)度工作的規(guī)范化、制度化是最基礎的工作。
山東兗礦國際焦化有限公司是由充礦集團有限公司與巴西淡水河谷公司、日本伊藤忠商事株式會社共同投資組建的三方合資公司，橫跨冶金、化工兩大行業(yè)，涉及焦炭、甲醇、煤焦油、粗笨等多種產(chǎn)品，另有熱力發(fā)電，工藝流程復雜，自動化程度高，連續(xù)性強。如此多元化的企業(yè)中，怎樣才可確保生產(chǎn)的安全性和計劃性，充分發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度的“總指揮家”的作用既有保障。
一、生產(chǎn)調(diào)度的必要性和重要性
1.一個生產(chǎn)計劃的具體實施需要生產(chǎn)調(diào)度來完成
現(xiàn)在編制一個周密、完美的生產(chǎn)計劃對一個現(xiàn)代化的大型企業(yè)來說是件很容易的事情，但是怎么把理想化的生產(chǎn)計劃萬無一失的變成現(xiàn)實的生產(chǎn)活動，以達到期望的可以銷售的合格產(chǎn)品及獲得可觀的利潤，就需要一個專門負責實施生產(chǎn)計劃的部門來完成?，F(xiàn)代的煤化工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，協(xié)作關(guān)系復雜，生產(chǎn)連續(xù)性強，不可預見的情況多且變化多端，某一個點或面發(fā)生故障，或某一措施沒有如期實現(xiàn)，往往都會波及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，甚至發(fā)生事故。因此，生產(chǎn)調(diào)度工作，對于督促、控制、管理，及時了解、掌握生產(chǎn)情況，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同具體情況采取相應策略，確保生產(chǎn)計劃的順利完成是非常必要的。
2.生產(chǎn)調(diào)度的重要性
一個生產(chǎn)計劃的具體實施會受到很多因素的制約，尤其是對一個大型的生產(chǎn)系統(tǒng)更是如此。實際生產(chǎn)過程中，情況十分復雜，千變?nèi)f化，有局部的，也有整體的；有內(nèi)部的，也有外部的；有人員方面的，有工藝方面的，也有設備方面的；有主管因素，也有客觀因素。這些問題一旦出現(xiàn)，小則造成生產(chǎn)被動，大則造成生產(chǎn)過程中斷，生產(chǎn)系統(tǒng)一旦停車，計劃就難于完成；企業(yè)的生產(chǎn)計劃是基于安全的前提下獲得最大利潤的，有時企業(yè)會因自身經(jīng)營因素，或國內(nèi)外市場因素，而不能贏的利潤反而虧損，生產(chǎn)調(diào)度就要及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，以減少企業(yè)損失，短期生產(chǎn)計劃的調(diào)整可能會造成整個生產(chǎn)計劃不能按期完成，此時暫時計劃的調(diào)整怎樣把握一個“度”也是非常關(guān)鍵的。另外，生產(chǎn)系統(tǒng)會因不可預見或不可抗拒的因素而被迫中斷，甚者會有生產(chǎn)中斷而引起安全事故。面對突發(fā)事件，及時、有序、準確的進行有效組織生產(chǎn)和事故搶救也是生產(chǎn)調(diào)度的主要職責之一，“養(yǎng)兵千日，用兵一時”，當國家和人民生命財產(chǎn)受到威脅時，更顯生產(chǎn)調(diào)度的重要性。
因此生產(chǎn)調(diào)度要及時全面詳細的了解生產(chǎn)影響因素，協(xié)調(diào)有關(guān)部門、有關(guān)人員處理解決這些不利因素，消除隱患，以保證生產(chǎn)長周期安全、穩(wěn)定、高效的運行，確保生產(chǎn)計劃達到期望的目的?？上攵绻麤]有生產(chǎn)調(diào)度夜以繼日的指揮協(xié)調(diào)，要想及時解決生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的矛盾，維持生產(chǎn)過程的正常運行是不可能的，同時人民的生命也難以安全。
二、生產(chǎn)調(diào)度的具體方法
1.調(diào)度管理方面
1.1 加強學習，提高思想境界，只有思想先行，行動才會跟隨；只有實現(xiàn)思想統(tǒng)一，行動才會一致；“嚴肅活潑，團結(jié)緊張”是調(diào)度團隊的整體精神意識所在。時時不忘學習，提高自身綜合素質(zhì)，使自己具有高度的事業(yè)心、責任感和良好的職業(yè)道德，具有較強的組織協(xié)調(diào)能力；做到內(nèi)行管理，熟練把握本企業(yè)生產(chǎn)布局、生產(chǎn)系統(tǒng)流程，了解主要設備性能、完好情況，掌握生產(chǎn)所需主要原材料等生產(chǎn)要素；熟記標準化管理和掌握本企業(yè)《安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并能靈活運用于生產(chǎn)管理中。
1.2 搞好調(diào)度質(zhì)量標準化建設，抓好調(diào)度基礎管理工作。調(diào)度質(zhì)量標準化建設是響應煤化工企業(yè)整體標準質(zhì)量化建設的要求，可以促進調(diào)度工作的規(guī)范化，統(tǒng)一化，樹立良好的調(diào)度形象，以更好、更有效的為安全生產(chǎn)服務。調(diào)度日常管理工作是最基本的也是最主要的工作。在日常工作中，要堅持原則，實事求是，嚴格按照操作規(guī)程和生產(chǎn)組織管理規(guī)定執(zhí)行；調(diào)度員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，掌握第一手原始資料，并建立完整的原始記錄；了解生產(chǎn)變化的趨勢，深入細致地分析研究所出現(xiàn)的問題，及時向有關(guān)領導匯報或是提出有建設性的意見，及時處理和解決生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。
1.3 為進一步規(guī)范本企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度專業(yè)管理工作，逐步推行調(diào)度管理制度化、問題處理閉環(huán)化、應急管理程序化、資料管理檔案化、調(diào)度裝備信息化“五化”建設，及時協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)中發(fā)生的實際問題，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
2.調(diào)度生產(chǎn)工作原則
2.1 安全第一原則。生產(chǎn)調(diào)度組織工作應堅持“安全高于生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”的根本方針不動搖，對威脅安全生產(chǎn)的重大問題有權(quán)下達調(diào)度指令，并督促有關(guān)部門采取積極措施解決。
2.2 集中性原則。堅持生產(chǎn)調(diào)度集中統(tǒng)一指揮為原則，凡有關(guān)車間或部室生產(chǎn)、建設、安全、經(jīng)營的一切調(diào)度指示、命令，一般須通過調(diào)度指揮系統(tǒng)下達。情況緊急或必要時，生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的所有人力、物力，以確保生產(chǎn)安全、系統(tǒng)穩(wěn)定運行，保質(zhì)、保量、按時完成生產(chǎn)任務。
2.3 效益最大化原則。生產(chǎn)調(diào)度應以市場為導向，以“少投入、多產(chǎn)出、快產(chǎn)出”為原則，科學利用資源，合理組織調(diào)配，有效進行生產(chǎn)過程控制，獲取最佳經(jīng)濟效益。
2.4 準確及時性原則。生產(chǎn)指揮應做到準確無誤、記錄詳實。在聽取匯報時，時間、地點、事件、匯報人必須記錄準確，如實反映客觀情況；一切數(shù)據(jù)計算要準確無誤，上傳的資料、數(shù)據(jù)必須及時、準確；對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和矛盾要及時判斷、解決和處理，信息反饋要迅速。
2.5 閉環(huán)管理原則。對生產(chǎn)組織過程中出現(xiàn)的問題，應有原因分析、解決方案、整改落實進度跟蹤、結(jié)果評價和總結(jié)，并做好相關(guān)記錄，做到閉環(huán)化管理。
3.調(diào)度裝備
生產(chǎn)調(diào)度是企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制、日常生產(chǎn)管理、生產(chǎn)信息匯集的中心；有上下貫通、左右協(xié)調(diào)、集中統(tǒng)一的功能，是保證企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的優(yōu)秀部門。因此調(diào)度要配備具有錄音、擴、放、群呼及直通等功能的調(diào)度電話，錄音資料保存3個月以上；配備轉(zhuǎn)真機、電腦、打印機；一些重點工作地點的配攝像頭；配有無線通訊設備及應急交通工具?，F(xiàn)代化的、靈活高效的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)有利于調(diào)度工作的順利開展，高效、快速的指揮實際生產(chǎn)，同時一定程度上也降低了調(diào)度人員的工作強度。
4.加強考核，統(tǒng)一意志，統(tǒng)一指揮，樹立調(diào)度部門威信。
調(diào)度室制定嚴格的考核制度，并嚴格執(zhí)行。企業(yè)的規(guī)章制度是企業(yè)的法律、法規(guī)，是各單位應該遵守的工作內(nèi)容和工作程序，是每一個所屬公司人員都必須遵守的規(guī)范和準則，具有嚴格的強制性和約束性，任何單位和個人違反制度都要受到相應的懲罰。調(diào)度制度保障調(diào)度工作能夠順利進行，對生產(chǎn)組織原則來說是最有力的保證。只有樹立了調(diào)度室在企業(yè)中的權(quán)威，才可以確保調(diào)度命令暢通無阻，才可以更好的按計劃組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)；以便為公司做出最大的貢獻。
三、結(jié)語
綜上所述，要保障復雜、多元化的現(xiàn)代化大型企業(yè)安全、連續(xù)，穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)，調(diào)度工作具有舉足輕重的作用；為了更好的為生產(chǎn)企業(yè)服務，調(diào)度人員要不斷的加強自身綜合素質(zhì)的提高及工作方法的改進，并把先進的現(xiàn)代化裝備有效利用到實際工作中。由于調(diào)度這門專業(yè)起步晚，有很多不足之處待改進，還需大家共同努力，壯大調(diào)度隊伍，為企業(yè)發(fā)展做好后勤保障。
摘要：通過對飛來峽防汛生產(chǎn)調(diào)度中心電子屏信息系統(tǒng)設計與應用的闡述，明確電子屏信息系統(tǒng)為飛來峽信息提供一個服務平臺，使職工及來訪人員直觀地了解樞紐的相關(guān)信息，同時也可以更好地宣傳企業(yè)文化。
關(guān)鍵詞：防汛生產(chǎn)；電子屏；信息；應用
1.概述
飛來峽水利樞紐防汛生產(chǎn)調(diào)度中心是飛來峽水利樞紐工程建設的后續(xù)項目，項目的建設將進一步提高飛來峽水利樞紐生產(chǎn)、運行、調(diào)度、管理水平，更好地適用全省防汛指揮信息系統(tǒng)建設及樞紐防汛指揮的需要，確保樞紐以防洪為主等功能得到充分發(fā)揮，為防洪安全和樞紐運行提供更有力的保障。為了使職工及來訪人員直觀地了解樞紐的相關(guān)信息，也為了更好的宣傳企業(yè)文化，為信息提供一個服務平臺，在飛來峽防汛生產(chǎn)調(diào)度中心大樓首層建設一套液晶大屏幕信息系統(tǒng)。
2.信息系統(tǒng)設計原則與建設目標
2.1設計原則
大屏幕拼接顯示系統(tǒng)建設的總體設計原則是：系統(tǒng)充分考慮到先進性、可靠性、經(jīng)濟性、可擴充性、可維護及管理性等原則，建設一套采用先進成熟的技術(shù)、遵循布局設計優(yōu)良、設備應用合理、界面友好簡便、功能有序?qū)嵱?、升級擴展性好的液晶大屏幕拼接系統(tǒng)，以滿足對大屏幕圖像和數(shù)據(jù)顯示的需求。
2.2建設目標
信息系統(tǒng)設計目標為：建成基于局域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)的信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)接入調(diào)度中心大樓的辦公網(wǎng)絡，辦公網(wǎng)絡內(nèi)任意電腦可實現(xiàn)對所有信息的管理和，支持目前所有的主流媒體文件格式，為大樓構(gòu)建一個視頻、圖片、字幕、Flash動畫、網(wǎng)頁等多種媒體信息的多媒體信息平臺，為用戶提供高質(zhì)量的多媒體信息服務。
在建設方案中，主要考慮設計3行3列55寸液晶屏拼接大屏顯示方案，該設計結(jié)合目前最先進的圖像處理和控制技術(shù)，能滿足防汛中心當前的使用需求。
3.系統(tǒng)構(gòu)成設計
3.1信息系統(tǒng)構(gòu)成
（1）55英寸DS-D2055NH LCD顯示屏：9塊55英寸工程專用LCD顯示單元能夠保證系統(tǒng)設備的亮度、使用壽命、穩(wěn)定性。
（2）液晶單元支架：9個模塊化框架，3個基座
（3）拼接控制器（含配套專用控制軟件）：1套
（4）傳輸線纜：9條，將信號源傳輸?shù)絃CD電視墻上面顯示。
3.2系統(tǒng)架構(gòu)圖
根據(jù)系統(tǒng)設計原則和實際應用需要，提出信息系統(tǒng)的構(gòu)架圖如下：
液晶大屏幕拼接顯示墻由一套3（行）×3（列）55”（LED）超窄邊液晶顯示屏――DS-D2055NH組成，尺寸特性如下：
單屏尺寸：1215.3.0（w）×686.1（H）×118.0（D）（單位mm）。
組合尺寸：（686.1mm×3）×（1215.3mm×3）。底座高度：實際高度根據(jù)現(xiàn)場確定。
背后維護空間：默認1000mm，實際空間根據(jù)現(xiàn)場以及拼墻高度確定。
3.3系統(tǒng)組成效果圖
4.系統(tǒng)功能設計
信息系統(tǒng)主要包括“信息制作、信息、播放管理、素材管理、系統(tǒng)設置、終端管理、系統(tǒng)備份還原、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、日志管理”等基本功能以及擴展的功能應用。主要功能如下：
4.1所見即所得的信息制作
用戶登錄系統(tǒng)管理端以后可編輯需要的信息，靈活組合背景圖、視頻、音頻、圖片、字幕和實時數(shù)據(jù)等，排版組合成多媒體信息，各區(qū)域播放內(nèi)容使用單獨的播放列表進行控制，并可以設置信息有效播放時間。也可以使用信息模板對界面排版進行快速制作，同時支持信息導入導出功能，對信息進行快速更改。
4.2全效的信息播放控制（可選擇播放方式）
墊片播放、周期播放、定時播放、間隔插播、獨占信息插播、分組播放，以上幾種播放方式使播放的節(jié)目內(nèi)容更具有針對性，大大提高關(guān)注度。
4.3嚴謹?shù)南到y(tǒng)權(quán)限管理
信息審核：用戶需要上傳的信息必須經(jīng)過審核方可由管理員進行信息編輯及播放終端播放。配合用戶權(quán)限管理可以對播放素材進行可控性管理。
用戶權(quán)限管理：管理用戶的個人信息，配置用戶的所屬機構(gòu)及角色權(quán)限?？梢耘渲檬欠窬唧w素材審核權(quán)限及具體終端管理權(quán)限。
信息審核、用戶權(quán)限管理能夠控制一切非平臺審核通過的信息在終端上播放。能有效控制信息內(nèi)容的安全。
4.4實時的終端監(jiān)控維護
遠程控制：支持遠程設置終端的開始播放/停止播放、定時開關(guān)機、連接中心服務器設置、流媒體播放、緊急信息插播、固件升級等，便捷實現(xiàn)終端的遠程控制及維護。
4.5生產(chǎn)信息實時顯示
通過與水利系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理模塊進行對接，可以完成對水情、溢流壩、船閘、電站等生產(chǎn)實時系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的連接、讀取、修改和顯示，需顯示的數(shù)據(jù)既能從各生產(chǎn)實時系統(tǒng)讀取直接顯示，也可經(jīng)本地修正后再顯示，即支持本地存儲修改后再顯示到電子屏幕中。同時還可以靈活設置各生產(chǎn)實時系統(tǒng)數(shù)據(jù)在電子屏中顯示的內(nèi)容和樣式，可自由選擇需顯示數(shù)據(jù)的組合，數(shù)據(jù)的具體顯示形式F場確定。
需顯示的生產(chǎn)實時信息系統(tǒng)包括：水情遙測預報調(diào)度系統(tǒng)、溢流壩閘門計算機監(jiān)控系統(tǒng)、船閘收費調(diào)度系統(tǒng)、電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)等。
4.5.1水情遙測預報調(diào)度系統(tǒng)
需顯示的信息包括：氣象信息、上游實時水位、下游實時水位、入庫流量、發(fā)電流量、閘門流量、總出庫流量。
數(shù)據(jù)源：其中氣象信息數(shù)據(jù)取自樞紐綜合集成管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫；上游實時水位、下游實時水位、入庫流量、發(fā)電流量、閘門流量取自水情遙測預報調(diào)度系統(tǒng)；總出庫流量由發(fā)電流量與閘門流量相加所得。
4.5.2溢流壩閘門計算機監(jiān)控系統(tǒng)
需顯示的信息包括：15個泄水閘門開度、3個3號副壩閘門開度，1個排漂孔閘門的開度等信息。
數(shù)據(jù)源：15個泄水閘門開度、3個3號副壩閘門開度，1個排漂孔閘門的開度等信息均取自樞紐綜合集成管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。
4.5.3船閘收費調(diào)度系統(tǒng)
需顯示的信息包括：上游待閘船只、下游待閘船只、日過閘量、月過閘量、年過閘量等信息。
數(shù)據(jù)源：上游待閘船只、下游待閘船只、日過閘量、月過閘量、年過閘量等信息需通過SQL語句對船閘收費調(diào)度系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行查詢統(tǒng)計后才能得到。
4.5.4電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)
需顯示的信息包括：4臺發(fā)電機組的負荷；A、B點負荷；機組日發(fā)電量、月發(fā)電量、年發(fā)電量等信息。
數(shù)據(jù)源：4臺發(fā)電機組的負荷、A、B點負荷取自電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)關(guān)機數(shù)據(jù)庫中；機組日發(fā)電量、月發(fā)電量、年發(fā)電量等信息需通過SQL語句對樞紐綜合集成管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行查詢統(tǒng)計后才能得到。
4.6樞紐政務信息
隨著飛來峽水利樞紐標準化、規(guī)范化、科學化管理的需要和信息化的發(fā)展，管理處對各項工作的管理將越來越規(guī)范，并且由于分處兩地辦公，效率也需要進一步提高。各個部門有越來越多的信息與需求共享，通過信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化的多媒體信息系統(tǒng)，完全可以替代以往的打印海報、張貼宣傳單等落后宣傳手段，所有需要的信息都可以在第一時間編輯、制作、傳輸并到指定電子屏上顯示，大大降低了人力的工作量，縮短了流程，提升效率和正確性
5.電子屏信息系統(tǒng)的運行維護和安全管理
遵循統(tǒng)一管理、分工負責、共同建設的原則，信息系統(tǒng)的運行部門為管理處辦公室，辦公室設置專門的運行管理人員，負責信息的上傳和運行管理工作。信息中心提供技術(shù)支持，保障信息系統(tǒng)網(wǎng)絡運行環(huán)境，確保網(wǎng)絡安全暢通，負責信息系統(tǒng)設備安全穩(wěn)定運行。
信息工作必須堅持“嚴格依法、具有特色、全面真實、安全保密”的原則。信息要體現(xiàn)我處的管理職能和水利行業(yè)特色，符合重在宣傳、提升飛來峽形象和加強管理處與社會公眾信息溝通的總體要求。
各部門要的信息應先由部門負責人、分管處領導審核同意后，以“部門領導”用戶通過綜合集成管理系統(tǒng)將電子文本發(fā)送至“辦公室”和“處辦領導”郵箱，經(jīng)辦公室審核后。對于處的重要政務活動信息，其圖片和文字必要時由處主任審核后方可。
6.結(jié)語
飛來峽防汛生產(chǎn)調(diào)度中心電子屏信息系統(tǒng)采用本設計目前已完成建設，通過調(diào)試投入\行。電子屏信息系統(tǒng)對于實現(xiàn)飛來峽水利樞紐管理網(wǎng)絡化、信息化，提高管理效率，起到了重要作用。所設計的功能符合管理處的需求，能夠?qū)崿F(xiàn)包括“信息制作、信息、播放管理、素材管理、系統(tǒng)設置、終端管理、系統(tǒng)備份還原、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、日志管理”等基本功能以及擴展的功能應用，為飛來峽水利樞紐管理處提供了高質(zhì)量的多媒體信息平臺。
【摘 要】 選煤廠調(diào)度室是把廠里各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)：從原煤的供應、原煤的破碎和篩分、洗選過程、到裝車外運等，組織協(xié)調(diào)起來達到綜合平衡的工作機構(gòu)。選煤廠的均衡生產(chǎn)是指合理協(xié)調(diào)檢修與生產(chǎn)的關(guān)系從而達到公司外運計劃的平穩(wěn)實現(xiàn)。能否實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)是衡量選煤廠管理的一個重要指標，本文提出：協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，及時追蹤各檢修項目的落實情況，隨時與礦井及運銷公司聯(lián)系，樹立調(diào)度室的權(quán)威，減少設備空轉(zhuǎn)時間，倉滿停車時間安排在白天，本安理念牢記于心，等以調(diào)度為中心的大柳塔選煤廠均衡化生產(chǎn)對策。
【關(guān)鍵詞】 選煤廠，均衡化生產(chǎn)，調(diào)度室
1、前言
選煤廠的均衡生產(chǎn)是指合理協(xié)調(diào)檢修與生產(chǎn)的關(guān)系從而達到公司外運計劃的平穩(wěn)實現(xiàn)。其一是指：原煤的供應與裝車外運的均衡，避免出現(xiàn)有煤無車，有車無煤的情況；其二是指：生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，也就是各車間之間的均衡。
選煤廠的均衡生產(chǎn)受到眾多因素的影響，其中洗選系統(tǒng)和裝車系統(tǒng)屬于內(nèi)部影響因素，外運計劃任務、原煤供應、鐵路車輛供應情況、運銷反饋的客戶需求屬于外部影響因素。
外運計劃是公司總調(diào)度室在了解了礦井原煤供應和選煤廠倉存和生產(chǎn)狀況以及鐵路車輛供應的情況下制定出的，一般來說具有合理性。對選煤廠來說，外運計劃量是計劃也是任務，日計劃是月計劃的細分，月計劃是年計劃的細分，日計劃的完成情況會影響到年計劃的完成情況。因此選煤廠需要做的優(yōu)秀是合理組織生產(chǎn)，保證外運計劃的完成，這就需要洗選系統(tǒng)和裝車系統(tǒng)運行正常。
大柳塔選煤廠的正常運行所受到的所有制約因素具體分析如下：
1.1、原煤的供應
原煤供應主要需要協(xié)調(diào)的是上煤時間、停煤時間、檢修時間，以及一些大型的檢修項目，盡量做到協(xié)調(diào)與匹配。對于有穩(wěn)定煤源、煤質(zhì)較穩(wěn)定的大柳塔選煤廠來說，原煤的供應能否充足取決于礦井檢修、礦井工作面故障、礦井突然來壓、外購煤上煤是否及時。
1.2、選煤廠設備的運行狀況
即使一個運行穩(wěn)定成熟的選煤廠也會受到突發(fā)性設備故障、預防性檢修、日常檢修、產(chǎn)品倉滿、矸石倉滿等因素的影響。而且對于流水作業(yè)的各車間來說，任一車間的設備故意都會影響到整個系統(tǒng)的正常運行，而且選煤廠的故障還會造成全公司的故障，對整個公司的均衡生產(chǎn)帶來負面影響，總之，選煤廠的均衡生產(chǎn)就是協(xié)調(diào)一切外部因素和內(nèi)部因素的基礎上圓滿完成外運計劃。
1.3、裝車情況
裝車外運決定了大柳塔選煤廠產(chǎn)品的輸出，是否能正常輸出取決于鐵路的影響、廠內(nèi)設備的影響、以及運銷公司反饋的客戶需求信息。
廠內(nèi)設備的影響主要有裝車系統(tǒng)故障、商品煤是否儲備足量。鐵路影響主要有：鐵路天窗時間、南站滿線后重車帶不出去空車帶不進來、火車機車供應不足等機車、鐵路倒黃標，前邊這四種是導致火車不能及時進來的因素，另外火車進來以后，除了正常的車輛檢查還會有車門爛、凍底、紅礦底、垃圾底等特殊情況需要處理，這些情況都會影響車輛整備時間。運銷的客戶需求在一定時期內(nèi)具有穩(wěn)定性，車型與煤種一般具有匹配關(guān)系，但也會因客戶需求而變化。鐵路車輛供應情況一般分天窗日和非天窗日，但也會受到一些外部因素的影響而引起進車不及時。
2、調(diào)度室在大柳塔選煤廠均衡化生產(chǎn)中的作用
大柳塔選煤廠的均衡化生產(chǎn)還需克服外部影響因素：如礦井、運銷、鐵路帶來的影響?？朔獠坑绊懼饕ㄟ^生產(chǎn)指揮中心和公司下發(fā)的的預防性檢修計劃表，如某日礦井有檢修，那么可以把廠內(nèi)的檢修安排在同一時間段，或者盡量利用這段時間以減少對生產(chǎn)的影響。鐵路天窗時外運計劃會比平時少，應該利用天窗時間安排廠內(nèi)檢修。
大柳塔選煤廠的均衡生產(chǎn)，需要調(diào)度室和以上各單位協(xié)調(diào)解決一系列問題。其中生產(chǎn)指揮中心和總調(diào)度室是上級指導和領導部門，給選煤廠通知和命令以及一些業(yè)務上的指導；礦井調(diào)度、外煤站、運銷公司、鐵路是選煤廠的業(yè)務相關(guān)單位，選煤廠和他們的業(yè)務合作通過調(diào)度室的協(xié)調(diào)來進行。排矸公司、專門化的維修公司是服務機構(gòu)，負責一些設備的維修。另外廠領導是調(diào)度室的直接領導，是調(diào)度職責“上情下達、下情上達”最直接的“上”。
2.1、合理安排系統(tǒng)停車起車時間
調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)指揮中心下發(fā)的外運計劃，及時與礦調(diào)聯(lián)系了解礦井的生產(chǎn)情況，參考本廠的倉存以及原煤倉的倉位情況，來安排日常檢修和預防性檢修計劃，確定生產(chǎn)系統(tǒng)的停車時間和起車時間。在外運備足確定了停車時間后，要通知生產(chǎn)指揮中心和礦井調(diào)度，看是否有突發(fā)情況發(fā)生影響計劃好的停車時間和起車時間，如需要還得做調(diào)整。調(diào)度室要隨時與業(yè)務相關(guān)單位聯(lián)系，及時溝通，保證原煤供應、選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)運行、商品煤裝車都順利進行。
2.2、隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況
隨時通過集控畫面監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，如皮帶過煤量、設備電流、桶位、密度等監(jiān)測數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷系統(tǒng)是否運行正常，如有問題如實、迅速地告知現(xiàn)場崗位司機，對于不易處理的還要告知車間主任，如有必要還要匯報廠部值班領導和生產(chǎn)指揮中心，指揮現(xiàn)場人員排除故障，最終達到盡最大可能縮短故障影響時間，盡快恢復正常生產(chǎn)的目的。
2.3、及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障
生產(chǎn)中出現(xiàn)故障后首先通知到崗位司機，根據(jù)崗位司機的要求如有需要還要組織到電工和鉗工，并匯報到車間值班主任處組織人員落實處理，確保安全生產(chǎn)。然后匯報廠領導和生產(chǎn)指揮中心。對于兩套系統(tǒng)并行的系統(tǒng)，在某一臺設備出現(xiàn)故障且短時間內(nèi)處理不好的情況下，與現(xiàn)場值班主任或者廠領導聯(lián)系，是否只開啟不故障的那半套系統(tǒng)，并通知現(xiàn)場打插板等，給故障設備檢修恢復的時間，更重要的是避免因為一臺設備的故障而停下整個車間甚至整個系統(tǒng)的作業(yè)，進而影響到生產(chǎn)任務的完成。
2.4、有條不紊地處理緊急情況和突發(fā)事件
遇到緊急情況和突發(fā)事件按照程序進行處理。發(fā)生事故時組織和指揮事故搶險，最大可能地控制和減輕事故造成的危害。當發(fā)生重大事故時，調(diào)度室需及時匯報車間和廠領導和生產(chǎn)指揮中心，并根據(jù)領導指示，組織有關(guān)部門，調(diào)動所需人力、物力，積極進行搶救，并組織盡快恢復正常生產(chǎn)。
【摘要】電力調(diào)度自動化系統(tǒng)的綜合數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)是電力調(diào)度自動化系統(tǒng)平臺的優(yōu)秀組成部分之一。本系統(tǒng)的主要內(nèi)容是基于山東積成電子股份有限公司系列產(chǎn)品一一IES600電力調(diào)度自動化系統(tǒng)平臺，對三集五大形勢下調(diào)度生產(chǎn)管理中的應用分析。
【關(guān)鍵詞】
中圖分類號： F407.61文獻標識碼：A 文章編號：
電調(diào)自動化是電力運營環(huán)境中對電網(wǎng)調(diào)度監(jiān)視控制的自動化應用，是一項復雜龐大而又十分重要的工程，關(guān)乎國計民生。好的電調(diào)環(huán)境要求必須具備安全可靠、平穩(wěn)可控、反映及時、統(tǒng)計準確等方面，我國的電網(wǎng)目前正在使用并逐步完善有獨立知識產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化調(diào)度自動化系統(tǒng)。
一、三集五大形勢下對電力調(diào)度的要求
三集五大運作模式上由原先的“生產(chǎn)、管理一體模式”轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮芾怼I(yè)務支撐體系”配合模式，這樣的結(jié)構(gòu)和模式轉(zhuǎn)變給調(diào)度生產(chǎn)管理帶來了新的挑戰(zhàn)，橫向上如何規(guī)范協(xié)調(diào)兩大體系之間以及業(yè)務支撐機構(gòu)和兩大體系之間的的聯(lián)系；縱向上如何加強省級電網(wǎng)、地區(qū)電網(wǎng)和縣級電網(wǎng)之間的管理互聯(lián)實現(xiàn)信息共享；如何落實“三集五大”體系的減員增效精神，提高系統(tǒng)可用性和使用人員的工作效率；這三大問題促使調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須進行完善擴充以及更深層的開發(fā)應用。
加強系統(tǒng)的深層應用，實現(xiàn)新老系統(tǒng)的平穩(wěn)過渡并和省調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)接軌，保證業(yè)務流程的全省統(tǒng)一，在全省范圍內(nèi)實現(xiàn)“三集五大”后縣調(diào)、地調(diào)、省調(diào)之間的一體化管理。項目完成后應當實現(xiàn)全局調(diào)度、運方、繼保、自動化和通信等專業(yè)信息化管理的實用化，實現(xiàn)地調(diào)、縣調(diào)與省調(diào)之間管理業(yè)務的一體化管理。該系統(tǒng)的服務對象涉及電網(wǎng)調(diào)度的運方、調(diào)度、保護、自動化、通信等各個專業(yè)，應用人員涉及以上各專業(yè)的技術(shù)人員、“大運行”、“大檢修”、“大建設”體系中的相關(guān)技術(shù)人員。
二、三集五大形勢下IES600系統(tǒng)在調(diào)度生產(chǎn)管理中的應用
1、IES600系統(tǒng)對所采集的信號進行分類
信號分類原則采用以下原則:
一類事故信號:主要反映由于非正常操作和設備故障導致電網(wǎng)發(fā)生重大變化而引起斷路器跳閘、保護裝置動作(含重合閘等)的信號以及影響全站安全運行的其他信號，如全站直流消失、火災報警等。
二類異常信號:主要反映電網(wǎng)一二次電氣設備狀態(tài)異常及設備健康水平變化的信號，如斷路器控制回路斷線、裝置異常、裝置閉鎖、過負荷、開關(guān)非全相、模擬量越限、通信電源－48V輸出告警等信號。
三類狀態(tài)信號:主要反映電氣設備運行狀態(tài)以及運行方式，如開關(guān)、刀閘變位信號、反映保護功能壓板、同期壓板投退的信號等，同時包含保護裝置、故障錄波器、收發(fā)信機等設備的啟動、異常消失信號等。調(diào)控中心監(jiān)控系統(tǒng)將信號區(qū)分為重點信號和非重點信號。原則上三類狀態(tài)信號中二次設備啟動等次要信號，反映綜自系統(tǒng)狀態(tài)信息的信號，供遠動、保護專業(yè)人員查詢的信號均不列為調(diào)控重點信號。
2、無效或冗余信息過多過濫處理
(1)微機保護信息展示:微機保護主動上送的動作、告警事項以歷史事項進行存儲。
(2)把微機保護信息作為常規(guī)遠動信號的補充查詢功能，不用來啟動告警，只在事項詳細查詢和四層查詢界面展示，故障錄波、動作值、出口信號、測距等信號通過時間與開關(guān)判別事故進行關(guān)聯(lián)，減少事故誤判。
(3)在系統(tǒng)信號基礎上進行梳理，報警信號采用綜自硬接點優(yōu)先，軟報文補缺，綜合信號首選，報警具有唯一性，排除包容性，其余信號歸屬查詢。
(4)開展微機保護信號直采工作后，實現(xiàn)測量、控制、保護信號、定值、壓板、動作值、故障錄波的信息最大交互，對廠站信息的過濾、分類、告警、閃爍、展示由主站設備對象參數(shù)屬性給予設置，所采信號全部做為查詢展示，不納入告警、主監(jiān)視界面，并做為原有信號系統(tǒng)的冗余詳細核查作用。
(5)為杜絕設備檢修傳動期間信號導致自動化系統(tǒng)誤推事故畫面、信號頻發(fā)干擾調(diào)控人員正常監(jiān)視，必須采用及時掛檢修掛牌對檢修設備相關(guān)信號進行短時屏蔽。對冷備用或備用間隔告警信號的告警過濾，可采用掛牌方式對告警信號進行過濾，但在掛牌取消時，信號應該立即解禁分類告警。對于控回斷線、母線失地、彈簧未儲能，電機啟動(收發(fā)信機動作)等短時動作復歸信號，采用(變電站綜自延時18秒)校核后再發(fā)送主站?？梢墒马椞幚怼τ谶B續(xù)出現(xiàn)的周期事項，標示上可疑標志，并且以不同顏色顯示，可以設定停止語音報警時間，但在監(jiān)控系統(tǒng)事項窗提示標識。
(6)同時、同點SOE信號只單遍記錄。實時告警事項窗SOE不展現(xiàn)，但在專門實時、歷史事項查詢窗可通過SOE和非SOE給予屏蔽或顯示。各廠站采用GPS校時要采用軟硬校時相結(jié)合，主時鐘時差要控制在1μs(要求做專項檢查)。
3、對監(jiān)控信號事項顯示界面重新設計
(1)設置監(jiān)控動態(tài)組合窗為了滿足監(jiān)控人員實時了解監(jiān)視設備動態(tài)情況，減少頻繁切換監(jiān)控界面，特建立并優(yōu)化此窗口，此窗口主要包括一類、二類動作告警動態(tài)光子窗、遙測越限、系統(tǒng)告警(如通道、系統(tǒng)網(wǎng)絡、模塊)動作事項動態(tài)窗和告警實時事項窗組成。信號確認復歸后自動消失，對頻繁動作不合理數(shù)據(jù)也可通過人工干預給予屏蔽展現(xiàn)。不同報警等級的事項采用不同顏色顯示。
(2)監(jiān)控系統(tǒng)界面采用電腦三分屏界面，事項窗固定在其中一分屏，該分屏不參與監(jiān)控界面輪換，不同報警等級的事項采用不同顏色顯示，從而使監(jiān)控界面各類信號一目了然。新系統(tǒng)監(jiān)控界面采用三分屏顯示，新的事項組合窗(重要信號一目了然，大大減少監(jiān)控人員切換時間)。
事項監(jiān)視窗口采用并列顯示子窗體方式，變流水事項監(jiān)控方式為分區(qū)重點監(jiān)控方式，梳理、刪減、合大量信號，便于及時發(fā)現(xiàn)設備異常工況，提高監(jiān)控效率。電網(wǎng)發(fā)生事故時，系統(tǒng)彈出事故推圖窗口，可迅速查詢該間隔事故跳閘前后的所有事項，有助于調(diào)度員及監(jiān)控員快速判斷事故性質(zhì)并及時處理。信息分層展示，監(jiān)控重點信息在第三層間隔圖中顯示，采用語音報警、變位閃爍等功能進行提示。設備詳細信息在第四層設備圖中顯示，按照名稱排序索引，便于監(jiān)控人員查找、確認和復歸。
4、加強事項查看器的功能
監(jiān)控系統(tǒng)對信號增加了按其采集源進行分類，如開關(guān)變位信息，刀閘位置信息，保護遙信信息等。事項可以根據(jù)廠站、時間、類別(開關(guān)、刀閘、SOE、保護等，保護可分軟報文、硬接點、報警類別，操作、系統(tǒng)等)進行查詢、打印，并可以導出EXCEL文檔。使系統(tǒng)的某些信息管理、查詢、檢索功能得到有效利用，即使發(fā)生涉及多個設備的事故或異常時，大量信息使重要或關(guān)鍵信息溢出監(jiān)控界面，也可以方便快捷地通過檢索功能查到相關(guān)信號。對異?；蚴鹿首龀稣_判斷。
在事項顯示窗內(nèi)只顯示調(diào)控監(jiān)視重點信號，不顯示SOE信號。信號按不同類別在不同區(qū)域顯示，原則上按下列六個區(qū)域顯示。
(1)開關(guān)事故跳閘區(qū):該區(qū)顯示開關(guān)位置在非正常操作狀態(tài)下由合到分變位信號。
(2)事故信號區(qū):由保護動作硬接點以及相應的事故類軟報文組成。
(3)異常信號區(qū):顯示異常類的軟報文以及硬接點信號。
(4)狀態(tài)信號區(qū):顯示反映電氣設備運行狀態(tài)的信號。
(5)遙測越限區(qū):顯示各負荷、電壓、溫度等遙測信息的越限信號。
(6)全部信號區(qū):匯總上述五個區(qū)的信號。事項顯示窗按變電站、事項類別進行個性化定義。事項顯示窗具備多窗口顯示功能，各窗口能同時顯示。各類信號以不同的顏色顯示，其中開關(guān)事故跳閘及事故信號顯示紅色。各類信號有不同的聲音報警:開關(guān)事故跳閘及事故信號發(fā)警笛，異常發(fā)警鈴，狀態(tài)信號發(fā)提示音。
5、實現(xiàn)監(jiān)控控制界面一體化
IES600系統(tǒng)將自動電壓控制(AVC)模塊集成一體，實現(xiàn)了監(jiān)視控制界面一體化，達到了無功電壓根據(jù)電網(wǎng)情況自動調(diào)整的目標。數(shù)據(jù)平臺建成了數(shù)據(jù)中心和應用集成環(huán)境，實現(xiàn)數(shù)據(jù)整合、交換、共享、聯(lián)機應用支持及數(shù)據(jù)分析展現(xiàn)、信息。
三、總結(jié)
在三集五大形勢下將ies600系統(tǒng)應用到電力調(diào)度中，通過面向流程管理的調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)了輸、變電運行檢修的全過程管理，實現(xiàn)全局數(shù)據(jù)的唯一性及數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)信息化帶動生產(chǎn)自動化，從而提高地區(qū)電網(wǎng)的現(xiàn)代化管理水平和效益。
摘要：隨著國家電網(wǎng)公司“三集五大”改革的深入進行，“大運行”、“大檢修”體系及其業(yè)務支撐機構(gòu)對電網(wǎng)及其設備安全穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用，改革優(yōu)化后，在機構(gòu)和管理上的變化對原先作為聯(lián)系兩大體系的調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)也提出了更高的要求。
關(guān)鍵詞：“三集五大”；調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)；自動化
1 研究背景
以福建地區(qū)地級電網(wǎng)為例，“大運行”體系下地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度控制中心負責地區(qū)所有的110 kV及以上變電站的監(jiān)控，縣（配）調(diào)負責35 kV以下變電站的監(jiān)控。地調(diào)負責調(diào)度管轄110 kV電網(wǎng)和220 kV饋供網(wǎng)，縣（配）調(diào)負責調(diào)度管轄35 kV及以下電網(wǎng)，城區(qū)配調(diào)劃歸地調(diào)管理。地調(diào)負責“大二次”歸口管理，原生技部保護、廠站自動化和直流電源管理職能劃歸地調(diào)。通信專業(yè)管理職能劃歸運檢部，同時組建業(yè)務支撐機構(gòu)——市信通公司，負責電力通信網(wǎng)運行和維護。“大檢修”體系下重組成立運維檢修部構(gòu)建電業(yè)局層面“一部一公司”的生產(chǎn)組織架構(gòu)。對原生產(chǎn)技術(shù)部、營銷部、配電管理工區(qū)等部門人員及業(yè)務進行合并重組，在生產(chǎn)技術(shù)部基礎上成立運維檢修部（簡稱運檢部），把原屬于營銷部、配電管理工區(qū)有關(guān)配網(wǎng)管理的職責分離并入運檢部統(tǒng)一管理。同時組建業(yè)務支撐機構(gòu)——市檢修公司與運檢部合署辦公，市檢修公司層面不再設置生產(chǎn)技術(shù)管理崗位。市檢修公司設輸電運檢工區(qū)、變電運維工區(qū)、檢修試驗工區(qū)、配電運檢工區(qū)，負責電網(wǎng)設備的日常巡視維護及檢修。
這樣部門運作模式上由原先的“生產(chǎn)、管理一體模式”轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮芾怼I(yè)務支撐體系”配合模式，這樣的結(jié)構(gòu)和模式轉(zhuǎn)變給調(diào)度生產(chǎn)管理帶來了新的挑戰(zhàn)，橫向上如何規(guī)范協(xié)調(diào)兩大體系之間以及業(yè)務支撐機構(gòu)和兩大體系之間的的聯(lián)系；縱向上如何加強省級電網(wǎng)、地區(qū)電網(wǎng)和縣級電網(wǎng)之間的管理互聯(lián)實現(xiàn)信息共享；如何落實“三集五大”體系的減員增效精神，提高系統(tǒng)可用性和使用人員的工作效率；這三大問題促使調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須進行完善擴充以及更深層的開發(fā)應用。
基于以上改革背景以及所產(chǎn)生的問題，完善和擴充調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能、提高系統(tǒng)功能的規(guī)范性、合理性、全面性已迫在眉睫。筆者認為新調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)理念的具體內(nèi)涵主要體現(xiàn)在規(guī)范化管理、精細化管理、橫向管理、縱向互連這四個方面。而且該理念的四個方面是相互依賴、相輔相成的。新系統(tǒng)應用功能可分為：調(diào)度子系統(tǒng)、運方子系統(tǒng)、保護子系統(tǒng)、自動化子系統(tǒng)、通信子系統(tǒng)、水調(diào)子系統(tǒng)、公共子系統(tǒng)等業(yè)務功能。由于各專業(yè)間存在緊密的業(yè)務聯(lián)系和數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性，各子系統(tǒng)之間并非相互獨立，它們通過數(shù)據(jù)層和業(yè)務層的內(nèi)在聯(lián)系，自然構(gòu)成一個完整系統(tǒng)。這種業(yè)務子系統(tǒng)的劃分主要依據(jù)的是業(yè)務主體，并不意味者應該割裂各專業(yè)系統(tǒng)之間的內(nèi)在聯(lián)系。對于涉及多專業(yè)、多部門參與的業(yè)務功能模塊（如保護整定單流程管理、設備檢修申請管理等），我們將根據(jù)其業(yè)務主體，將其劃分至某一個專業(yè)子系統(tǒng)，但這種劃分并不代表該業(yè)務功能模塊只專屬于某一專業(yè)，這樣靈活的設計理念可以實現(xiàn)機構(gòu)改革后不同機構(gòu)、不同專業(yè)間從屬關(guān)系的平穩(wěn)過渡。
2 完善和擴充后的新系統(tǒng)的建設目標
加強系統(tǒng)的深層應用，實現(xiàn)新老系統(tǒng)的平穩(wěn)過渡并和省調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)接軌，保證業(yè)務流程的全省統(tǒng)一，在全省范圍內(nèi)實現(xiàn)“三集五大”后縣調(diào)、地調(diào)、省調(diào)之間的一體化管理。項目完成后應當實現(xiàn)全局調(diào)度、運方、繼保、自動化和通信等專業(yè)信息化管理的實用化，實現(xiàn)地調(diào)、縣調(diào)與省調(diào)之間管理業(yè)務的一體化管理。該系統(tǒng)的服務對象涉及電網(wǎng)調(diào)度的運方、調(diào)度、保護、自動化、通信等各個專業(yè)，應用人員涉及以上各專業(yè)的技術(shù)人員、“大運行”、“大檢修”、“大建設”體系中的相關(guān)技術(shù)人員。
3 完善和擴充后的新系統(tǒng)的建設路線
為貫徹落實“三集五大”精神，應實現(xiàn)電力調(diào)度集約化管理，實現(xiàn)自動化、保護、運方、通信、公共等子系統(tǒng)的流程、報表、臺帳的新功能開發(fā)及規(guī)范化升級；與省調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全面對接，保證省地縣調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程交互的閉環(huán)及報表、臺帳上報的快捷性；與GPMS、ERP、SCADA、EMS等系統(tǒng)接口，大大減輕系統(tǒng)使用人員重復錄入數(shù)據(jù)的工作量，達到提高工作效率的目的。新系統(tǒng)的建設路線如下：
①實現(xiàn)系統(tǒng)建設經(jīng)濟新、統(tǒng)一性，縣調(diào)、地調(diào)調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)采用現(xiàn)有的統(tǒng)一業(yè)務應用平臺。
②省、地調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)之間通過中間庫、WebService、數(shù)據(jù)交換附件傳輸?shù)燃夹g(shù)，實現(xiàn)自動化、保護、運方、通信、公共等子系統(tǒng)的流程、報表、臺帳和省調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全面對接，保證省地調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程交互的閉環(huán)及報表、臺帳上報。
③對地縣調(diào)各專業(yè)的業(yè)務功能進行垂直、規(guī)范化管理。采用一體化的思路設計調(diào)度管理、運方管理、繼保管理、自動化管理、通信管理等信息業(yè)務。實現(xiàn)“管理標準化、操作規(guī)范化、業(yè)務流程化”，打造“三集五大一流電網(wǎng)調(diào)度控制指揮中心”的目標。
④深入貫徹“三集五大”建設目標，升級后的系統(tǒng)應能實現(xiàn)電力調(diào)度集約化管理，特別是加大省調(diào)對地調(diào)、地調(diào)對縣調(diào)的專業(yè)化指導和監(jiān)督力度。
4 完善和擴充系統(tǒng)的設計原則
①整體規(guī)劃、分步實施、整體最優(yōu)的原則，在整體規(guī)劃的前提下，各功能模塊按照分步開發(fā)推廣的原則分步實施。
②保護原有資源原則，充分考慮現(xiàn)有資源，盡力保護現(xiàn)行系統(tǒng)的信息和設備資源。對原有主機、網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫平臺資源予以繼承。在數(shù)據(jù)規(guī)劃設計時考慮原有管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)導入問題，以達到最大限度的將原有數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導入新系統(tǒng)中，避免原有數(shù)據(jù)的重新輸入。
③系統(tǒng)安全性的原則，在系統(tǒng)建設時，滿足國網(wǎng)公司關(guān)于二次系統(tǒng)安全防護的要求，確保系統(tǒng)信息和信息傳輸?shù)陌踩?
④系統(tǒng)可擴充性的原則，應用軟件系統(tǒng)采用模塊化設計，充分考慮系統(tǒng)的可擴充性，以便于隨著系統(tǒng)服務項目的增多和業(yè)務量的增加平滑地進行系統(tǒng)的擴充。
⑤系統(tǒng)實用性和先進性相結(jié)合的原則，在系統(tǒng)建設時，優(yōu)先考慮系統(tǒng)的實用性，使系統(tǒng)建設費用低、周期短、見效快，建成的系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、易用，在確保實用性的前提下，應盡量采用先進技術(shù)和產(chǎn)品，延長系統(tǒng)的生命周期。
⑥用戶參與原則，管理信息系統(tǒng)的實施應當充分強調(diào)用戶全面、真正參與系統(tǒng)建設，必須是在充分聽取領導、資深的業(yè)務專家、最終用戶意見的基礎上，滿足電力調(diào)度業(yè)務管理需求并得到用戶認可并充分考慮“三集五大”改革后的生產(chǎn)、工作模式的系統(tǒng)。
⑦流程自定義原則，系統(tǒng)工作流應可以根據(jù)“三集五大”后的業(yè)務變化、人員變化、組織機構(gòu)變化等自定義。
5 完善和擴充后的系統(tǒng)功能及其社會效益
完善和擴充的系統(tǒng)應提高信息交互和共享能力，隨著信息化的發(fā)展和管理規(guī)范化標準化的新要求，在應用中發(fā)現(xiàn)原有的系統(tǒng)基本上是以部門管理為主的程序系統(tǒng)，很難與其他部門方便地進行信息共享，“信息孤島”比較嚴重，“三集五大”改革后該問題將更加凸顯。需要進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)規(guī)劃，使變電管理產(chǎn)生跨部門的信息化，并具備電力系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)專業(yè)的信息互連， 為此省公司專門建設了以省為單位的數(shù)據(jù)共享中心。在此背景下，新一代的調(diào)度管理生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)應加強與數(shù)據(jù)交換平臺的數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)省、地市調(diào)度業(yè)務之間大量生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)的交換和共享，實現(xiàn)調(diào)度管理系統(tǒng)與EMS系統(tǒng)、生產(chǎn)部門的輸、變、配電管理（GPMS）及安監(jiān)兩票系統(tǒng)等數(shù)據(jù)交換和共享。通過調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以把各個部門有機地聯(lián)系起來，使各部門既具有獨立性又具有相關(guān)性，使用具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，有效地避免了“信息孤島”的產(chǎn)生，系統(tǒng)通過規(guī)范化和標準化管理，有利于設備及系統(tǒng)的信息化管理，實現(xiàn)對典型的管理流程進行閉環(huán)控制，提高應用效率。
完善和擴充后的調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對原有的管理模式、管理方法、業(yè)務流程進行了改造和調(diào)整，運用計算機及網(wǎng)絡通信技術(shù)把需求和資源整合在一起，形成一個完整的供需鏈，同時進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)規(guī)劃，較好的解決了“三集五大”生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變后各部門之間、業(yè)務支撐機構(gòu)之間以及上下級調(diào)度管理機構(gòu)之間的規(guī)范化管理和數(shù)據(jù)共享，并與電力系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)管理專業(yè)進行信息互連，達到調(diào)度管理、變電管理的數(shù)字化和信息化；通過面向流程管理的調(diào)度生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)了輸、變電運行檢修的全過程管理，實現(xiàn)全局數(shù)據(jù)的唯一性及數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)信息化帶動生產(chǎn)自動化，從而提高地區(qū)電網(wǎng)的現(xiàn)代化管理水平和效益。
【摘 要】調(diào)度問題要求在空間和時間上合理安排任務和資源，在滿足技術(shù)和資源約束限定下，使預定目標達到最優(yōu)。
【關(guān)鍵詞】多階段；批量流；調(diào)度
一、引言
調(diào)度問題通?？砂淳途w時間或加工時間進行劃分。按工序就緒時間的異同可劃分為動態(tài)調(diào)度問題和靜態(tài)調(diào)度問題；按工件加工時間的性質(zhì)可分為確定型調(diào)度問題和非確定型調(diào)度問題。
二、批量流調(diào)度問題的概念和分類
1.基本概念與分類
批量流就是把一個被加工的產(chǎn)品批量劃分為若干個子批量，按子批量分別組織加工和工序間的運輸，當在一臺機器上一個子批量加工完成以后，這個子批量無須等待，就可以直接轉(zhuǎn)運到下臺機器加工。
2.Lot Streaming調(diào)度問題的一般假設條件
（1）假設在零時刻，所有產(chǎn)品準備就緒。（2）產(chǎn)品數(shù)、機器數(shù)、每種產(chǎn)品每個零件在各臺機器上的加工時間及產(chǎn)品加工的工藝約束—加工路線是已知的。（3）被加工的產(chǎn)品批量劃分為若干個子批量，按子批量分別組織加工和工序間的運輸。（4）當在一臺機器上一個子批量加工完成以后，而且相繼機器空閑，這個子批量無須等待其余子批量在此機器上的加工完成，就可以直接轉(zhuǎn)運到下臺機器上進行加工。（5）子批量的大小是一致的。（6）子批量的加工時間和它的大小成正比，。（7）獨立的調(diào)整時間（或可分離的設置時間）：在一臺機器上，從加工一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)到加工另一種產(chǎn)品要求機器的調(diào)整。（8）允許產(chǎn)品在工序之間等待，允許機器在產(chǎn)品未到達時閑置。
以上假設條件允許改變和放松，由此可構(gòu)成不同類型的Lot Streaming調(diào)度問題。
3.多階段、多產(chǎn)品流水車間批量流調(diào)度問題的符號和變量
以最小化最大完工時間為目標函數(shù)，考慮各產(chǎn)品的子批量可以混排的情況，給出多階段、多產(chǎn)品流水車間調(diào)度問題的數(shù)學模型。
符號和變量：
決策變量：
三、混合遺傳算法的設計
1.產(chǎn)品的基因編碼
舉例說明，例如：對于產(chǎn)品，可以表示成：
其中“*”代表的是第個產(chǎn)品的一個單位產(chǎn)品，兩個“1”之間代表這個產(chǎn)品的一個子批量所含的單位產(chǎn)品數(shù)。也就是，用位來表示，第一位是“1”，表示一個子批量從這里開始，到下一個“1”之間就是這個子批量所含的產(chǎn)品零件數(shù)，再從這個“1”到下一個“1”是另一個子批量所含的產(chǎn)品零件數(shù)，直到最后一位“1”。
摘要：選煤廠的均衡生產(chǎn)是指合理協(xié)調(diào)檢修與生產(chǎn)的關(guān)系從而達到公司外運計劃的平穩(wěn)實現(xiàn)。能否實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)是衡量選煤廠管理的一個重要指標，本文通過以調(diào)度為中心的補連塔選煤廠均衡化生產(chǎn)對策進行分析，以供補連塔選煤廠參考。
關(guān)鍵詞：選煤廠 均衡化生產(chǎn) 調(diào)度
1前言
均衡化生產(chǎn)，就是在避免大量生產(chǎn)的同時，有效的滿足顧客的需求，最終帶來整條價值流中的最優(yōu)化的庫存量、系統(tǒng)生產(chǎn)時間、設備維護時間。選煤廠的均衡生產(chǎn)是指合理協(xié)調(diào)檢修與生產(chǎn)的關(guān)系從而達到公司外運計劃的平穩(wěn)實現(xiàn)。
選煤廠的均衡化生產(chǎn)，本質(zhì)上是流程均衡。其一是指：原煤的供應與裝車外運的均衡，避免出現(xiàn)有煤無車，有車無煤的情況；其二是指：生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，也就是各車間之間的均衡，因為從原煤到商品煤的過程需要各車間相互協(xié)調(diào)、流水作業(yè)，這個過程中一旦有一個車間出現(xiàn)故障那么將會影響整個選煤廠的順利作業(yè)。
選煤廠的正常運行影響因素，具體如下圖所示：
2調(diào)度室在選煤廠均衡化生產(chǎn)中的作用
選煤廠的均衡化生產(chǎn)，既要克服內(nèi)部影響生產(chǎn)順利進行的因素，更要克服外部的影響：如礦井、運銷、鐵路帶來的影響。廠內(nèi)的影響有生產(chǎn)設備與裝車系統(tǒng)是否能正常運行?？朔獠康挠绊懼饕ㄟ^生產(chǎn)指揮中心下發(fā)的和公司下發(fā)的的預防性檢修計劃表，比如某日礦井有檢修，那么可以把廠內(nèi)的檢修安排在同一時間段，或者盡量利用這段時間，以減少對生產(chǎn)的影響時間。鐵路天窗時外運計劃會比平時少，調(diào)度室應該利用天窗時間，安排廠內(nèi)的檢修。
2.1合理安排系統(tǒng)停車起車時間
調(diào)度員需根據(jù)生產(chǎn)指揮中心下發(fā)的外運計劃，及時與礦調(diào)聯(lián)系了解礦井的生產(chǎn)情況，然后根據(jù)本廠的倉存情況以及原煤倉的倉位情況，來安排日常檢修和預防性檢修計劃，確定生產(chǎn)系統(tǒng)的停車時間和起車時間。在外運備足確定了停車時間后，要通知生產(chǎn)指揮中心和礦井調(diào)度，看是否有突發(fā)情況發(fā)生影響計劃好的停車時間和起車時間?？傊?，調(diào)度室要隨時與業(yè)務相關(guān)單位取得聯(lián)系，并及時溝通，保證原煤供應、選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)運行、商品煤裝車都順利進行。
2.2 隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況
隨時通過集控畫面監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，如皮帶過煤量、設備電流、桶位、密度等監(jiān)測數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷系統(tǒng)是否運行正常，如有問題如實、迅速地告知現(xiàn)場崗位司機，對于不易處理的還要告知車間主任，如有必要還要匯報廠部值班領導和生產(chǎn)指揮中心，指揮現(xiàn)場人員排除故障，最終達到盡最大可能縮短故障影響時間，盡快恢復正常生產(chǎn)的目的。
2.3 組織和協(xié)調(diào)生產(chǎn)準備工作
及時追蹤各檢修與保養(yǎng)項目的貫徹落實情況，對停產(chǎn)檢修和一些季節(jié)性工作做到統(tǒng)籌安排，對選煤廠經(jīng)濟技術(shù)指標如：灰分、水分、發(fā)熱量要求及完成情況做到心中有數(shù)，分析原煤加工、運銷過程中可能存在的問題及影響，并提前做好應對工作。
2.4有條不紊地處理緊急情況和突發(fā)事件
遇到緊急情況和突發(fā)事件，能夠按照程序進行處理。發(fā)生事故時組織和指揮事故搶險，最大可能地控制和減輕事故造成的危害。當發(fā)生重大事故時，調(diào)度室需及時匯報車間和廠領導和生產(chǎn)指揮中心，并根據(jù)領導指示，組織有關(guān)部門，調(diào)動所需人力、物力，積極進行搶救，并組織盡快恢復正常生產(chǎn)。
3以調(diào)度為中心的補連塔選煤廠均衡化生產(chǎn)對策探析
根據(jù)選煤廠調(diào)度室在均衡化生產(chǎn)中的作用。本文提出以下幾點以調(diào)度為中心的選煤廠均衡化生產(chǎn)對策。
選煤廠的均衡生產(chǎn)需要在保證外運的完成的同時，還留有足夠的時間進行日常檢修和預防性檢修工作，從而達到生產(chǎn)與外運的均衡，不出現(xiàn)因為原煤倉滿而因為系統(tǒng)故障產(chǎn)品倉空的狀況，也不出現(xiàn)在鐵路車輛供應充足、外運計劃沒有完成的情況下，倉空無煤等裝。
3.1協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與檢修的關(guān)系
根據(jù)礦井檢修情況，外運計劃，結(jié)合夜間和早晨各車間上報的檢修票項目，以及倉存情況合理安排好停車時間與啟車時間并報告給各崗位，在備夠外運、原煤倉位不高的前提下，留夠充足的時間讓各崗位充分利用停車時間進行各項檢修，減少設備在運行過程中故障的機率，增加均衡生產(chǎn)的機率。
3.2及時追蹤各檢修與保養(yǎng)項目的貫徹落實情況
每天提前告知崗位停車時間、起車時間將日常檢修落實到位，崗位司機在每天的停車時、以及設備運行時，分別檢查設備是否正常，從而降低設備故障率。定期進行預防性檢修工作，必要時申請機械維修中心與電器維修中心的協(xié)助，以及請外委施工單位來解決。產(chǎn)品倉滿停車時間如果安排在白天，可以利用該段時間檢修，若安排在夜間系統(tǒng)就空停著。浪費了檢修的時間，為生產(chǎn)中出現(xiàn)故障造成隱患，不利于均衡化生產(chǎn)的實現(xiàn)。
3.3保持與礦井及運銷公司溝通聯(lián)系
調(diào)度室要隨時掌握礦井原煤生產(chǎn)情況，掌握列車到達情況，提前詢問運銷公司對商品煤的需求，及時告知運銷倉存情況，避免所安排進車與倉存情況不符。裝車情況影響產(chǎn)品倉的倉位情況，倉位情況影響是否能夠按時起車生產(chǎn)，如精煤倉滿沒有精煤車，那么系統(tǒng)會因為倉滿而不能起車，這時如果原煤倉滿，礦井來壓停不下來，那么就會因為補連塔選煤廠的不均衡生產(chǎn)造成礦井單位的不均衡生產(chǎn)，進而造成整個公司的生產(chǎn)不均衡。
3.4減少設備空轉(zhuǎn)時間
設備在起停車時如果各崗位協(xié)調(diào)不好，那么就會出現(xiàn)設備空轉(zhuǎn)的情況，設備空轉(zhuǎn)會造成電的浪費，造成生產(chǎn)成本的增加，造成檢修時間的浪費，增加了設備運行時間。，均衡化生產(chǎn)需要充分利用設備運行時間生產(chǎn)，充分利用停車時間檢修，因此設備空轉(zhuǎn)不利于均衡化生產(chǎn)的實現(xiàn)。這需要調(diào)度員提前告知各崗位啟車時間，崗位工根據(jù)停車與起車時間安排檢修項目，在起車前檢查好設備，有問題提前處理，不要拖延加煤時間。
3.5本質(zhì)安全的理念牢記于心
對一個生產(chǎn)性單位來說，安全的重要性是擺在任何事情前面的，均衡化生產(chǎn)是以安全生產(chǎn)為前提的，一旦出現(xiàn)安全問題，均衡化生產(chǎn)就失去了意義。調(diào)度室在工作中必須把本質(zhì)安全的理念要了然于心，在停送電過程中堅持誰停電誰送電原則，送電試車時問清每個停電人是否可以送電試車，所有人都同意了方可指揮電工前去送電，在日常調(diào)度工作中不違規(guī)指揮，不違規(guī)操作，不違反勞動規(guī)程，堅持安全第一的思想理念。
4結(jié)論
通過以上分析，得出結(jié)論：調(diào)度室都應該“將合理協(xié)調(diào)檢修與生產(chǎn)的關(guān)系從而達到公司外運計劃的平穩(wěn)實現(xiàn)”作為日常工作的一個重要目標與標準，克服過程中遇到的各種困難。并提出：協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，及時追蹤各檢修項目的貫徹落實情況，定期落實對設備的保養(yǎng)工作，隨時與礦井及運銷公司保持聯(lián)系，加強調(diào)度室的權(quán)限樹立調(diào)度室的權(quán)威，減少設備空轉(zhuǎn)時間，倉滿停車時間盡量安排在白天，本質(zhì)安全的理念牢記于心，一下以調(diào)度為中心的補連塔選煤廠均衡化生產(chǎn)對策，以供補連塔選煤廠參考。
摘 要：近年來，隨著燕山石化公司信息化整體水平的不斷提升及專業(yè)化重組的進一步深入，是否能夠及時準確地監(jiān)控、關(guān)注、解決各類生產(chǎn)監(jiān)控預警信息，在公司生產(chǎn)指揮及生產(chǎn)調(diào)度中顯得尤為重要。預警指令調(diào)度系統(tǒng)集成了公司各類預警信息，是公司生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)秀系統(tǒng)，文章簡要介紹了預警指令調(diào)度系統(tǒng)的設計思想及實現(xiàn)功能，重點說明了在公司安全生產(chǎn)指揮中心，如何通過該系統(tǒng)實現(xiàn)預警信息、預警圖像與監(jiān)控屏幕的智能聯(lián)動。在實際應用過程中，通過這種智能應用，有效減輕了公司調(diào)度人員的勞動強度，切實提高了工作效率。
關(guān)鍵詞：預警；調(diào)度；屏幕；智能；應用
1 概述
燕山石化公司安全生產(chǎn)指揮中心（以下簡稱“指揮中心”）是負責企業(yè)日常生產(chǎn)調(diào)度工作的指揮和管理優(yōu)秀，是公司近年來提升信息化管理的一個重要組成部分，是集安全、生產(chǎn)、環(huán)保、保衛(wèi)和處理突發(fā)事件的神經(jīng)中樞，并實現(xiàn)了多部門的“合署辦公”。關(guān)注預警、處理預警是公司生產(chǎn)調(diào)度人員每天的重點監(jiān)控工作，而原來的預警信息是分散在不同系統(tǒng)里面。針對此現(xiàn)狀，公司領導提出開發(fā)預警指令調(diào)度系統(tǒng)（以下簡稱“預警系統(tǒng)”），系統(tǒng)將分散開來的所有預警信息按類型有效集成，并與指揮中心監(jiān)控大屏有效結(jié)合，實現(xiàn)“黑屏”管理，調(diào)度人員不用時時盯著顯示器，一有預警自動彈出，提醒調(diào)度人員處理，通過實際應用，有效減輕了調(diào)度人員的工作強度，可以說，預警系統(tǒng)的智能化操作初步形成。
2 預警指令調(diào)度系統(tǒng)簡介
2.1 設計思路
原來預警處理模式預警查詢需單獨登錄各自信息系統(tǒng)，查詢后，公司調(diào)度人員還需再通知生產(chǎn)調(diào)度人員預警情況，最后再由生產(chǎn)調(diào)度組織相關(guān)技術(shù)人員處理預警，操作繁瑣，且流程復雜，并不適合公司專業(yè)化重組后的生產(chǎn)要求。
現(xiàn)在的預警處理模式預警信息集中在預警指令調(diào)度系統(tǒng)中，并自動在公司安全生產(chǎn)指揮中心大屏展示，公司調(diào)度、生產(chǎn)廠調(diào)度根據(jù)預警等級分別處理預警信息，預警信息經(jīng)過審核后關(guān)閉，同時，公司調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度及審核人員根據(jù)預警重要程度互相溝通，并可實現(xiàn)預警信息處理情況的追溯查詢。
2.2 系統(tǒng)功能
（1）集成性：將實時數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)運營實時監(jiān)控、LIMS、煉油化工產(chǎn)供銷監(jiān)控、設備及物資實時監(jiān)控、消防遠程監(jiān)控等系統(tǒng)有效集成，并劃分為煉油、化工、產(chǎn)供銷、火炬、可燃氣體、安全、設備、質(zhì)量、環(huán)保等9大類預警主題，數(shù)據(jù)抽取頻率與源系統(tǒng)基本一致，預警操作界面簡潔直觀，適合各個崗位職工操作。（2）預警分級：打破了以往由公司調(diào)度統(tǒng)一處理預警的單一模式，按照配置規(guī)則，將預警分為公司級、廠級兩級預警，公司調(diào)度、生產(chǎn)廠調(diào)度分級處理。（3）閉環(huán)管理：實現(xiàn)預警產(chǎn)生、處理及審核閉環(huán)管理。（4）智能性：將同一物料、同一裝置重復預警次數(shù)較多的，并排在前5名的預警信息通過曲線圖、柱狀圖展示，便于分析原因；與安全生產(chǎn)指揮中心大屏的有效集成，下文詳細說明。
3 預警指令調(diào)度系統(tǒng)智能應用的效果與實現(xiàn)
3.1 實現(xiàn)效果
當監(jiān)控屏幕未實現(xiàn)與預警系統(tǒng)智能集成時，所有屏幕都會24小時點亮，公司調(diào)度需長時間監(jiān)控9塊預警屏幕是否有預警信息，同時還要通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)用生產(chǎn)裝置監(jiān)控圖像，查看是否有火炬報警畫面，長時間盯著屏幕圖像或長時間看同一頁面的內(nèi)容，很容易造成眼睛疲勞、注意力分散等問題，從而遺漏報警信息，影響公司正常生產(chǎn)任務部署。如圖1所示。
針對上述的問題，目前，公司安全生產(chǎn)指揮中心針對預警信息實現(xiàn)了與大屏的智能應用，其主要體現(xiàn)在預警信息及預警圖像上，如圖2所示。智能應用主要有2種直觀效果：（1）效果1：預警信息的“黑屏”操作。9類預警信息，初始狀態(tài)下全部是“黑屏”，只有當預警產(chǎn)生時，對應的預警屏幕自動點亮；9塊預警屏幕不固定預警類型，而是動態(tài)分配，保證預警信息“點亮”的屏幕是連續(xù)的。（2）效果2：火炬、可燃氣預警圖像的自動“彈出”。正常狀態(tài)下，生產(chǎn)裝置6個監(jiān)控圖像自動輪循，當有火炬或者可燃氣報警時，6個監(jiān)控屏幕自動變化，實現(xiàn)1、2、4、6、9預警圖像切換。
3.2 實現(xiàn)過程
公司安全生產(chǎn)指揮中心經(jīng)過一次改造，改造后的指揮中心存在多種大屏模式，整個安全指揮中心屏幕模式變換的實現(xiàn)較為繁雜。在此，主要將預警信息、火炬及可燃氣圖像與監(jiān)控屏幕的“智能”預警實現(xiàn)過程進行說明：（1）預警系統(tǒng)與大屏控制系統(tǒng)建立網(wǎng)絡鏈接。（2）預警系統(tǒng)接口程序發(fā)送預警數(shù)據(jù)包。（3）大屏控制程序接收并解析預警數(shù)據(jù)包。（4）查找預警關(guān)聯(lián)的矩陣輸入和對應的輸出。（5）切換矩陣，控制屏幕。（6）如果是質(zhì)量、煉油、化工、產(chǎn)供銷、安全、設備、環(huán)保類預警信息，程序結(jié)束，即實現(xiàn)了預警信息的“智能”展示。如果是火炬、可燃氣預警，還需進行步驟7-步驟10，實現(xiàn)預警圖像的“智能”展示。（7）調(diào)用大屏模式。（8）查找視頻圖像對應的矩陣輸入。（9）查找對應的矩陣輸出。（10）切換到矩陣，顯示預警圖像。
4 結(jié)束語
近年來，隨著燕山石化提出的“打造數(shù)字燕山，建設智能工廠”建設目標，信息系統(tǒng)的“智能化”應用越來越突出，越來越重要，傳統(tǒng)意義上單純的監(jiān)控或者展示系統(tǒng)不再適合燕山使用，“智能工廠”、“智能指揮”建設勢在必行。實踐證明，文章提到的智能應用滿足公司領導及使用人員要求，通過系統(tǒng)梳理了預警處理的流程，減輕了調(diào)度人員的工作強度，提高了使用人員的工作效率，同時也受到了總部及兄弟單位的好評和關(guān)注。
摘 要:湖南電視臺新成立的生產(chǎn)調(diào)度中心是整個湖南電視臺節(jié)目生產(chǎn)與調(diào)度的優(yōu)秀,是湖南電視臺的心臟,針對節(jié)目生產(chǎn)調(diào)度中心科室相對獨立,部門多而雜,有些技術(shù)型部門,認為是外行管內(nèi)行,對中心的管理表現(xiàn)為排斥等一系列矛盾,現(xiàn)代化的辦公管理就像一劑潤滑劑、一只無形的手,能夠加強和推進節(jié)目生產(chǎn)調(diào)度中心科學管理。因此以計算機為依托的辦公自動化,對于節(jié)目生產(chǎn)中心的管理有積極推動作用,一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡對于組建設對于湖南電視臺的科學管理是多么重要.本文從網(wǎng)絡基礎建設出發(fā),針對湖南電視臺的現(xiàn)有狀態(tài),利用自己所學知識,闡述湖南電視臺生產(chǎn)調(diào)度中心結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)的科學架構(gòu)、設計以及驗收全過程。
關(guān)鍵詞:ST接口;超五類;非屏蔽雙絞線;突變折射率;相對濕度;銅纜;光纜
綜合布線是一種模塊化的、靈活性極高的建筑物內(nèi)或建筑群之間的信息傳輸通道。通過它可使話音設備、數(shù)據(jù)設備、交換設備及各種控制設備與信息管理系統(tǒng)連接起來,同時也使這些設備與外部通信網(wǎng)絡相連的綜合布線。它還包括建筑物外部網(wǎng)絡或電信線路的連接點與應用系統(tǒng)設備之間的所有線纜及相關(guān)的連接部件。綜合布線由不同系列和規(guī)格的部件組成,其中包括:傳輸介質(zhì)、相關(guān)連接硬件(如配線架、連接器、插座、插頭、適配器)以及電氣保護設備等。這些部件可用來構(gòu)建各種子系統(tǒng),它們都有各自的具體用途,不僅易于實施,而且能隨需求的變化而平穩(wěn)升級。
隨著計算機應用的不斷普及,新技術(shù)越來越多地運用于電視節(jié)目,甚至改變原有節(jié)目形態(tài)。計算機作為一種工具、一項技術(shù),網(wǎng)絡作為一種連接方式、一種載體,是怎樣溶入節(jié)目,從而影響與推動電視節(jié)目;電視臺的信息化程度以及現(xiàn)代化辦公體系對電視節(jié)目的重要推動作用;新技術(shù)運用到電視當中是一種怎樣不可阻擋的趨勢;新技術(shù)的運用對考核節(jié)目有什么樣的重要作用;以及怎樣洞悉新技術(shù),運用新技術(shù),讓節(jié)目生產(chǎn)中心的成立成為湖南電視臺的一個新的起航。
為了建設好湖南電視臺調(diào)度中心的辦公網(wǎng),綜合布線系統(tǒng)是基礎。它為信息資源的傳遞提供了物質(zhì)通道。因此尋求一種更合理、更優(yōu)化、彈性強、穩(wěn)定性和擴展性好的布線技術(shù),已成為當務之急,它不但能夠滿足現(xiàn)在的需求,更重要的是迎接未來對配線系統(tǒng)的挑戰(zhàn)。
結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng)是現(xiàn)代通訊領域高科技的結(jié)晶,它為用戶提供了最合理的布線方式,并依靠其高品質(zhì)的材料,一改傳統(tǒng)布線面貌,為現(xiàn)代化的大廈能夠真正成為智慧型的樓宇奠定了線路基礎。它將計算機數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)、語音通信系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、基帶圖像傳輸和處理系統(tǒng)、樓宇監(jiān)控自動化系統(tǒng)等等,綜合集成在一組布線系統(tǒng)內(nèi),以開放的體系,靈活的模塊化結(jié)構(gòu),以及遵循國際工業(yè)標準的設計原則,支持眾多廠家的系統(tǒng)及網(wǎng)絡,從而達到信息的高度共享,以增強自動化管理的程序,也以最好的性能價格比來滿足現(xiàn)代通信發(fā)展的需要和適應綜合業(yè)務數(shù)字網(wǎng)(ISDN)的需要。
一、系統(tǒng)詳細設計
(一)傳輸介質(zhì)選擇
在系統(tǒng)設計中首先要考慮的是選用哪一類傳輸介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)中常用有四種傳輸介質(zhì)可供選擇:
a. CAT.3 (三類)非屏蔽雙絞線
b. 五類(超五類)非屏蔽雙絞線(或屏蔽雙絞線)
c. (GigaSPEED)千兆比特(六類)4對非屏蔽雙絞線
d. 光纜
根據(jù)湖南臺具體情況及用戶所提出的要求,本方案設計中數(shù)據(jù)主干傳輸介質(zhì)采用linkbasic蘭貝六芯室外多模光纜,建筑物內(nèi)的水平子系統(tǒng)在性能上可采用三類、超五類和六類線纜。三類線纜一般使用其作為語音和低速設備的傳輸介質(zhì),超五類線纜能支持最高622M的高速網(wǎng)絡,技術(shù)成熟,在各行各業(yè)得到了廣泛的應用;六類線纜其性能指標在超五類的基礎上有所提高,但其成本相對昂貴,且對產(chǎn)品的兼容性及施工技術(shù)要求嚴格,而且湖南臺只是做為辦公網(wǎng)在使用,非編網(wǎng)有專用的網(wǎng)絡。因此我們確定水平子系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)選用際聯(lián)信息科技有限公司的linkbasic蘭貝的超五類非屏蔽雙絞線,完全滿足其數(shù)據(jù)、語音、圖像傳輸及抗干擾的要求。
(二)工作區(qū)子系統(tǒng)
工作區(qū)子系統(tǒng)為用戶提供一個滿足高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)臉藴市畔⒊隹?并實現(xiàn)了信息口與設備終端的匹配、連接。該部分主要包括跳線、軟線等非有源器件,其數(shù)據(jù)部分采用(RJ45-RJ45)超五類壓接跳線,每個信息插座應可支持如下的終端設備:數(shù)據(jù)通信、語音通信、圖像傳輸?shù)取?
根據(jù)湖南電視臺調(diào)度中心的要求,本項目共計數(shù)據(jù)點289個。詳細的分布見表1。
(三)水平(配線)子系統(tǒng)
水平(配線)子系統(tǒng)由信息插座、信息插座至樓層配線設備的電纜或光纜、樓層配線設備和跳線組成。信息插座均為RJ-45制式。每一條數(shù)據(jù)水平雙絞線的長度均不應超過90米。水平雙絞線布線從房間內(nèi)的信息點引出并布到相應的樓宇配線柜內(nèi)。整個布線為星型拓撲結(jié)構(gòu)連接方式。其敷設采用PVC線槽安裝。信息點插座采取安裝在墻壁上的辦法,其安裝高度全部為離地300mm。
(四)設備間子系統(tǒng)
整個主設備間(計算機中心機房)設在主樓(T1區(qū)),主要放置主配線機柜、網(wǎng)絡服務器、交換機及其它網(wǎng)絡設備等?？紤]到大樓的高度及寬度,在T2區(qū)與T3區(qū)分別設立分配線間。
為了保證系統(tǒng)的安全可靠性,所有的配線設備及網(wǎng)絡設備必須置于機柜內(nèi)。
設備間至少應具有以下三個功能:
(1)提供網(wǎng)站管理
(2)提供設備進線
(3)提供管理人員值班
數(shù)據(jù)系統(tǒng)的主機房設于T1區(qū)緊靠弱電井的計算機網(wǎng)絡中心。語音系統(tǒng)的主機房與數(shù)據(jù)系統(tǒng)設于同一機房,系統(tǒng)安裝200門內(nèi)部使用的數(shù)字程控交換機,語音總配線架MDF亦安裝于此。機房內(nèi)配置48芯光配線架一臺,24口模塊式配線架一個,2000×600×600標準機柜一臺。
設備間的地面荷載要求達到大于5KN/m2,設備間環(huán)境條件:
1.濕溫度
根據(jù)綜合布線有關(guān)設備對溫度、濕度的要求,可將溫濕度分為A、B、C三級,如表所示。
常用的微電子設備能連續(xù)進行工作的正常范圍:溫度10～30℃,濕度20%～80%,超出這個范圍,將使設備性能下降,壽命減短。
2.塵埃
設備間不僅應有防止有害氣體(如SO2、H2S、NO2等)侵入,還應有良好的防塵措施。
設備間通話的塵埃含量限值見表2:
設備間的溫度、濕度和塵埃對微電子設備的正常運行及使用壽命都有很大的影響,過高的室溫會使元件失效率急劇增加,使用壽命下降,過低的室溫又會使磁介質(zhì)等發(fā)脆,容易斷裂;溫度的波動會產(chǎn)生“熱噪聲”,使微電子設備不能正常運行。相對濕度過低,容易產(chǎn)生靜電,對微電子設備造成干擾;相對濕度過高會使微生物的作用還會使微電子設備內(nèi)部焊點和插座的接觸電阻增大,塵埃或纖維性顆粒積聚,以及微生物的作用還會使導線被腐蝕斷掉。所以,在設計備用時,除了按GB2882-89《計算站場地技術(shù)條件》執(zhí)行外,還應根據(jù)具體情況選擇適合的空調(diào)系統(tǒng)。
3.電磁干擾:
設備間的無線電干擾場強,頻率應在0.15～1000MHz范圍內(nèi),不大于120dB。
設備間內(nèi)磁場干擾場強不大于800A/m。
設備間低壓配電系統(tǒng)應采用頻率50Hz,電壓220V/380V,TN-S或TN-C-S系統(tǒng),通常采用直接供電與不間斷電源(UPS)供電相結(jié)合的方式。
(五)(垂直)干線子系統(tǒng)
干線系統(tǒng)是指從主配線間至樓層配線間的電纜。本綜合布線系統(tǒng)由于沒有另外設置樓層配線間,故不考慮垂直干線子系統(tǒng)的設計。
干線子系統(tǒng)是由設備間和樓層配線間的連接線纜組成,它是綜合布線系統(tǒng)的主要組成,是樓層之間垂直纜線的統(tǒng)稱,本工程干線子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸采用SM DEPRESSED COAD 1310/1550單模光纜加4根超五類非屏蔽雙絞線。設備間至T2區(qū)3、1層樓層配線間布放6芯光纜各1條,設備間至T3區(qū)1、3層樓層配線間布放12芯光纜各一條。
(六)建筑群子系統(tǒng)
建筑群子系統(tǒng)將一個建筑物中的線纜延伸到建筑群的另外一些建筑物中的通信設備和裝置上。它是整個布線系統(tǒng)中的一部分(包括傳輸介質(zhì))并支持提供樓群之間通信設施所需的硬件,其中有銅線,光纜等。本項目中建筑群子系統(tǒng)指的是湖南電視臺調(diào)度中心辦公樓與湖南電視臺辦公室之間的光纖連接。本方案中的數(shù)據(jù)主干線纜采用際聯(lián)信息科技有限公司的linkbasic蘭貝六芯室外型多模光纜,其敷設方式室內(nèi)采用金屬橋架,室外采用走地溝的方式。
【摘要】 隨著時代的進步社會經(jīng)濟的發(fā)展，科學技術(shù)的革新速度越來越快，光纖通信因為具有一系列的優(yōu)勢，被廣泛應用于企業(yè)通信中。本文以某企業(yè)為例，分析了光纖通信網(wǎng)的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)的可行性和必要性，希望可以提供一些有價值的參考意見。
【關(guān)鍵詞】 光纖通信網(wǎng) 生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng) 必要性
某企業(yè)有著較大的地域面積和很多的子單位，職工人數(shù)眾多，目前在通信方面主要是這樣的，S1240程控交換機10000門，長途出局從電信公司及聯(lián)通公司中繼出局，內(nèi)部有幾個模塊局及電話站，生活電話幾乎沒有，幾乎都是辦公生產(chǎn)的行政電話；那么在信息化飛速發(fā)展的今天，就需要對現(xiàn)有通信環(huán)境進行改造，構(gòu)建專業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)。
一、建立光環(huán)網(wǎng)生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)的可行性與必要性
光環(huán)網(wǎng)中所用PCM概述：將先進的PCM設備應用于光環(huán)網(wǎng)中，具有一系列的優(yōu)勢，它具備的接口有很多，不僅提供音頻，還可以提供寬帶數(shù)據(jù)；主要可以從這些方面來理解：一是提供的用戶接口板比較多樣，這樣就可以將非常豐富的業(yè)務接入能力提供給用戶，其中，自動電話、專線電話以及公網(wǎng)電話等都是由AL2U1用戶板提供的。二是時隙交叉連接能力比較的強大：本設備在時隙交叉連接能力方面比較的全面，可以互相交叉時隙的上下線路，不僅可以單向廣播較差，還可以實現(xiàn)雙向廣播交叉。這樣就可以有效實現(xiàn)自動電話。三是網(wǎng)管系統(tǒng)比較的統(tǒng)一和高效，可以靈活的進行組網(wǎng)管理和配置，專業(yè)就可以有效進行自動電話的軟件設置。
在光環(huán)網(wǎng)業(yè)務配置現(xiàn)狀方面：目前，光環(huán)網(wǎng)中的業(yè)務類型又很多，比如話音、遠動數(shù)據(jù)以及以太網(wǎng)信息等等，其中，可以將語音和遠動數(shù)據(jù)通過PCM來進行傳輸。在語音業(yè)務方面，目前一般將一路公網(wǎng)電話配置于每一個外圍光纖站，也可以多大4路。但是只需要將一個AL2U1板配置于光纖站PCM，話路數(shù)量就可以達到16個，最大情況下，可以將12塊AL2U1板配置于PCM，因此話路有著較大的容量，這樣就可以更好的添置自動電話業(yè)務。
構(gòu)建光環(huán)網(wǎng)生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)的必要性：行政交換機用戶的遠端延伸就是公網(wǎng)電話，它對局行政交換機的資源進行了占用，如果有故障出現(xiàn)于行政交換機，那么就會中斷公網(wǎng)電話。另外，如果有故障出現(xiàn)于調(diào)度總機故障，那么就會中斷調(diào)度臺到各個變電所的系統(tǒng)內(nèi)電話，因此，就需要將光環(huán)網(wǎng)的現(xiàn)有資源利用起來，構(gòu)建一個自動交換系統(tǒng)，這個交換系統(tǒng)是不依賴于行政交換機和調(diào)度總機的，因此可以直接服務于企業(yè)各個部門的生產(chǎn)管理人員。
二、光環(huán)網(wǎng)生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)建立方法
一是在硬件配置方面：結(jié)合本企業(yè)的具體情況，通過中心站PCM將一部或者兩部自動電話直接接入到調(diào)度臺，另外，將自動電話接入到其他部門的負責人。在外圍站配置方面，因為各個外圍站PCM的話路板有著充足的容量，那么就不需要增加用戶板，只需要將一部自動電話接入到所轄站點的有關(guān)用戶即可。
二是在軟件配置方面：將光環(huán)網(wǎng)網(wǎng)管系統(tǒng)打開，登陸主機，按照下面的步驟進行操作；在物理端口配置方面，首先是配置管理，找到物理端口配置，對某一網(wǎng)元進行選中，找到用戶板屬性，對某一個空閑用戶支路號進行選擇，將其設置為自動電話，然后進行發(fā)送關(guān)閉步驟即可。其他各個單元按照這種步驟進行操作即可。
三是在時隙配置方法方面：利用一個新的2M在軟件上有效連接各個外圍站SDH以及中心站的SDH，然后將各站的PCM時隙配置于網(wǎng)管上。在配置的過程中，需要注意的是，不能將時隙連接應用到HW6和HW10之間，因為這種類型的自動電話會將通道設置為那些設定過的若干時隙，只需要連接HW10的空閑時隙以及AL2U1板的空閑時隙即可。
三、結(jié)語
通過上文的敘述分析我們得知，基于光纖通信網(wǎng)構(gòu)建的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)具有一系列的優(yōu)勢，可以有效滿足使用要求，并且也不需要那么高的投資成本，將光環(huán)網(wǎng)的潛能給充分挖掘出來，促進企業(yè)更好的生產(chǎn)和發(fā)展。本文以某企業(yè)為例，分析了光纖通信網(wǎng)的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)的可行性和必要性，希望可以提供一些有價值的參考意見。
